¿Qué es el molino de bolas de carbonato de calcio?

　　Engolorar el polvo de carbonato de calcio, ¿con el que la eficiencia del equipo de esmerilado de carbonato de calcio del fabricante es mayor? Más producción? Collirick, un fabricante de molinos de mineral, tiene una excelente tecnología de molienda y un equipo de molino de mineral abundante para cumplir con los requisitos de molienda de diferentes capacidades de finura y producción. El nuevo clasificador de molino de bolas es un equipo de molino profesional para moler proyectos de polvo de mineral de carbonato de calcio con alta eficiencia, gran capacidad, ahorro de energía y protección ambiental. Este documento introduce principalmente los detalles del equipo del clasificador de molino de bolas de carbonato de calcio. ¿Cuál es el molino de bolas de carbonato de calcio

　　Molino de bolas es un tipo de equipo que la materia prima se extrae o se rompe en trozos pequeños y luego dañado de nuevo para hacer su particles más pequeños. Desde su nombre, se puede entender que la fábrica de bolas está equipada con una bola de acero en un cilindro cerrado. A través de la rotación del cilindro, la bola de acero cae de un lugar alto y se coloca con el material a triturar, para lograr el propósito de moler y adelgazar el material.

　　El material de molienda se selecciona de acuerdo con al tamaño de la partícula. El material se carga en el cilindro por el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro de la fábrica de bolas gira, el cuerpo de molienda está unido a la placa de revestimiento del cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción, y se quita por el cilindro. Cuando se lleva a una cierta altura, se lanza debido a su propia gravedad, el cuerpo de rechinamiento que cae rompe la ma.Terial en el cilindro como un proyectil.

　　En las dos bolas calificadas, la función principal de la bola grande es impactar y aplastar el material. La primera función de la bola pequeña es llenar la brecha entre las bolas grandes y mejorar la densidad de embalaje del cuerpo de molienda, para controlar la velocidad de flujo del material y aumentar la capacidad de molienda; El segundo es transferir la energía de impacto de la bola al material; El tercero es exprimir las partículas gruesas en la brecha y colocarlas en la zona de impacto de la bola grande.

　　El molino de bolas de carbonato de calcio se usa principalmente en la minería, el cemento, el refractario, el químico y Otras industrias para el mineral de carbonato de calcio, piedra caliza, arena de cuarzo y otras molestias de materiales de mineral y disociación de equipos mecánicos. En mineralProducción de procesamiento, algunos clientes se utilizan para usar la malla para pesar el tamaño de las partículas de los materiales, y algunos clientes se utilizan para usar milímetros para pesar el tamaño de las partículas de los materiales. Aquí convertimos la malla al milímetro, la malla 70 = tamaño de malla 0,212 mm, malla 140 = tamaño de malla 0,106 mm, es decir, el tamaño de partícula de 70-140 Materiales de malla se expresa en milímetro como 0.106-0.212mm.

　　La razón por la cual la fábrica de bolas superfina produce "molienda de la pasta" en el proceso de molienda es que el contenido de humedad del material que ingresa al molino es grande, o la ventilación de la fábrica de bolas superfina es pobre, y el vapor de agua en el molino No se puede descargar en el tiempo. En este momento, el cuerpo de molienda y la placa de forro son fáciles de adherir al material, y el orificio de la rejilla de la partición platE también es fácil de bloquear por el material, lo que reduce la eficiencia de molienda. En este momento, el sonido de molienda es tapado, la alimentación no se puede alimentar, la finura del producto terminado está bien, y la salida disminuye enormemente. "Pasta de molienda" a menudo ocurre en el molino crudo. Por lo tanto, para garantizar que no haya un fenómeno de molienda de pegado, deberíamos garantizar que el contenido de humedad del carbonato de calcio esté dentro del rango normal, y asegúrese de que el equipo esté bien ventilado. Desgaste de la resistencia de los accesorios de la bola ultrafina Molino 1. Requisitos para los accesorios: el medio de molienda adopta una pequeña sección de acero, que puede mejorar efectivamente el área de superficie específica de polvo de carbonato de calcio y reducir la probabilidad de moler de pasta; La estructura de la placa de revestimiento es de especi.Al estructura de alto tipo de arco circular, y la placa de revestimiento y el medio de molienda están hechos principalmente de hierro fundido de aleación de cromo alta. 2. INNOVACIÓN ESTRUCTURAL: Molino de bolas Superfine El carbonato de calcio de molino fino, abandono del método de descarga del eje hueco, corte el material alrededor del cilindro, la cantidad de borrado depende del tamaño del espacio, reduce la falla de molienda de la pasta. 3. Aumente el volumen de aire: la fábrica de bolas tradicional moler finamente el polvo de carbonato de calcio, se requiere que el volumen de aire sea de 600 m2 / h, y el volumen de aire de la fábrica de bolas ultralina se duplica. la dureza, el grado y otras propiedades de los minerales, intente seleccionar un molino de bolas de ahorro de energía;