El carbonato de calcio pesado se llama calcio pesado para corta. Es un tipo de polvo hecho por la calcita de molienda, la piedra caliza, la tiza, la cáscara y otros minerales naturales por método mecánico. El equipo clave para moler este tipo de polvo de calcio pesado es el molino. La tecnología de polvo de ALPA de la fábrica de molinos superfinas introduce principalmente el molino superfino, el equipo de molienda de carbonato de calcio pesado y la tecnología para la industria, para aumentar los ingresos del proyecto.
Molino de bolas es adecuado para moler todo Tipos de minerales y otros materiales. Se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcción y la industria química. Se puede dividir en molienda seca y molienda húmedo. De acuerdo con las diferentes formas de descarga de mineral, se puede dividir en tipo de cuadrícula y desbordamiento TYPE. De acuerdo con la forma del cilindro, se puede dividir en una molino de bola de cilindro corta, molino de bola de cilindro largo, molino de tubos y molino de cono.
El molino de bolas está compuesto por un Cilindro horizontal, alimentación y descarga del eje hueco, cabeza de molienda y otras partes. El cilindro es un cilindro largo, que está equipado con un cuerpo de molienda. El cilindro está hecho de una placa de acero, que se fija con el cilindro mediante una placa de revestimiento de acero. El cuerpo de molienda es generalmente una bola de acero, que se carga en el cilindro de acuerdo con los diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también se puede utilizar como una sección de acero.
Eficiencia baja: por ejemplo, en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para las cuentas de operación de trituración paraR alrededor de 2/3 de toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la tasa de utilización efectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte del consumo de energía de materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte de la electricidad se consume en otros aspectos, que es principalmente convertido en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo cual es un gran desperdicio.
Diseño de estructura razonable
El diseño de estructura de la fábrica de bolas de piedra caliza es básicamente similar a la de un molino de bolas ordinario. El eje principal adopta un rodamiento de laminación de auto-alineamiento de doble fila de doble fila, que es EASy para comenzar, reduce la fricción, reduce el consumo de energía en un 20% ~ 30%, y tiene alta eficiencia de esmerilado y ahorro de energía.
Cuando el material entra en la caja, en primer lugar, es necesario para verificar si la bola de acero instalada en la caja se establece y si la cantidad es apropiada. 3. Después de iniciar la fábrica de bolas, es necesario probar el molino de bolas en una caja vacía, y inicie la operación después de garantizar que la superficie de contacto entre la caja y las partes mecánicas se sellan y se lubricen bien. 4. Además, la puesta en marcha de la fábrica de bolas es trabajar junto con el personal de otros puestos. El personal que opera la máquina debe ver la señal de comando correspondiente antes de comenzar. 5. El puerto de descarga solo se puede cerrar después del material y alimentar a PORT se detienen. 6. En tiempos ordinarios, el mantenimiento del equipo debe ser oportuno, razonable y completo. Después de que la fábrica de bolas está completamente detenida, el medio de molienda en la caja debe limpiarse cuidadosamente para extender la vida útil del equipo mecánico y reducir el costo industrial.
¿Qué es el molino de guijarros,
cuando la compresiva La fuerza de la base de hormigón alcanza el 75%, la fábrica de bolas se puede instalar en ella. Antes de la instalación, la calidad de la Fundación será inspeccionada. Se requiere que el hormigón no tenga defectos que afecten la fuerza, el número y la ubicación de los orificios reservados cumplen con los requisitos, y no hay diestas, estacas y manchas de aceite en los agujeros reservados. Cuando el "Método de alambre de tierra" se usa para la instalación, la CELa placa de NTER "se incrustará en la superficie superior de la base. Antes de la instalación, dibuje todas las líneas centrales en la base y haga marcas de perforación llamativas en la" placa de marca central "como el dato de la línea central durante la instalación.
Conoce la finura requerida de la molienda mineral, de acuerdo con la finura de sus propios requisitos minerales, seleccione la abertura de la placa cerrada y la posición del contenedor;