¿Qué es la bola de carbonato de calcio seco y el molino de tubos?

　　Para comprender el precio de venta del equipo de carbonato de calcio, debemos comprender primero el esquema de línea de producción completa de equipos de carbonato de calcio. Las diferentes finuras, la capacidad de producción y los sitios de instalación de equipos requieren diferentes esquemas de línea de producción de selección de equipos de carbonato de calcio. El molino de la bola de carbonato de calcio de Alpa y el equipo de pulverizador aumentan la producción y el bajo consumo, soporta una personalización de esquema de selección uno a uno, bienvenidos para dar finura al proyecto de carbonato de calcio, capacidad de producción, sitio de instalación y otra información antes de las ventas, el equipo de ALPA coincidirá con la selección. Esquema para usted desde un punto de vista profesional, personalice la cotización de equipos científicos.

　　El material del molino de bola de descarga de viento entra en elMolino de bolas del puerto de alimentación. Después de que el medio de molienda impacte y muele el material, el material se mueve gradualmente desde la entrada del molino hasta la salida. El extremo de salida está conectado con la tubería de aire, y la entrada del separador, el separador de polvo, el colector de polvo y el ventilador están conectados en serie en el sistema. Cuando la descarga del viento comienza a funcionar, el cuerpo del molino de bolas está relativamente en baja presión negativa, los materiales triturados y molidos entran en el sistema de tuberías desde la salida con la fuerza del viento, y las partículas gruesas están separadas por el separador de polvo y luego se envían a La entrada de la fábrica de bolas de nuevo. Los materiales molidos están separados y reciclados por el separador.

　　El molino de bolas está compuesto por un cilindro horizontal, alimentación y diEje hueco Scharging, cabeza de molienda y otras partes. El cilindro es un cilindro largo, que está equipado con un cuerpo de molienda. El cilindro está hecho de una placa de acero, que se fija con el cilindro mediante una placa de revestimiento de acero. El cuerpo de molienda es generalmente una bola de acero, que se carga en el cilindro de acuerdo con los diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también se puede utilizar como una sección de acero.

　　La configuración de la fábrica de bolas es bastante costosa: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15-25 revoluciones por minuto), si está impulsado por un motor ordinario , debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.

　　El molino de bolas de Alpa Shandong se combina con la situación real de la producción de molienda de los usuarios, con una suita.Ble Barra de acero de molienda para asegurar el tamaño de partícula de molienda uniforme de carbonato de calcio. Adopta la tecnología avanzada de alimentación controlable dentro y fuera de la Tecnología Mill, que puede descargar por la fuerza el polvo de material que ha cumplido con el estándar, reduce la aparición de sobre el fenómeno en polvo, y la calidad de molienda es relativamente alta. ¿Qué es? Bola de carbonato de calcio seco y molino de tubos,

　　Cuando se está ejecutando el molino de bolas, hay un sonido de golpeteo regular, y el sonido es muy ruidoso. Cuando la fábrica de bolas gira, la placa de revestimiento llama al cilindro de molienda del molino de bolas. Según el sonido, juzgue la parte de la placa de revestimiento de la fábrica de bolas, descubra los pernos sueltos y apriételos por separado.

　　Después de que la fábrica de bolas esté en funcionamiento normal, las regulaciones deEl suministro de agua, la alimentación de mineral y la mezcla de bola de acero se seguirán estrictamente. La operación de sobrecarga está prohibida. El tiempo de ralentamiento no debe exceder los 15 minutos para evitar dañar la placa de revestimiento.

　　Conoce la finura requerida de la molienda mineral, de acuerdo con la finura de sus propios requisitos minerales, seleccione la abertura de la Placa cerrada y la posición del contenedor;