¿Cuánto cuesta la línea de producción de calificación de bola?

　　Para comprender el precio de venta del equipo de carbonato de calcio, debemos comprender primero el esquema de línea de producción completa de equipos de carbonato de calcio. Las diferentes finuras, la capacidad de producción y los sitios de instalación de equipos requieren diferentes esquemas de línea de producción de selección de equipos de carbonato de calcio. El molino de la bola de carbonato de calcio de Alpa y el equipo de pulverizador aumentan la producción y el bajo consumo, soporta una personalización de esquema de selección uno a uno, bienvenidos para dar finura al proyecto de carbonato de calcio, capacidad de producción, sitio de instalación y otra información antes de las ventas, el equipo de ALPA coincidirá con la selección. Esquema para usted desde un punto de vista profesional, personalice la cotización de equipos científicos.

　　¿Cuánto cuesta la línea de producción de la línea de producción de bola?A la tecnología de procesamiento diferente de piedra caliza por molino de bolas, podemos dividir el molino de bolas de piedra caliza en tipo seco y tipo húmedo. La selección específica se basa en el uso de materiales después de procesar y moler la finura. Si se procesa en polvo de piedra caliza, se selecciona un molino de bolas de tipo seco. Si se procesa en la colinada de piedra caliza o en la pasta de cal, se selecciona un molino de bolas de tipo húmedo.

　　La materia prima se alimenta al cilindro hueco a través del diario hueco para moler. El cilindro está lleno de medios de molienda de varios diámetros (bola de acero, barra de acero o grava, etc.). Cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a una cierta velocidad, los medios y las materias primas en el cilindro caerán o se quitarán la pared interna del cilindro cuando la gravedad es GREatero que la fuerza centrífuga bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, y el mineral se romperá debido a la fuerza de impacto. Al mismo tiempo, en el proceso de rotación de molino, el movimiento deslizante de los medios de molienda también produce un efecto de molienda en materias primas. La materia terrestre se descarga a través del revista hueco.

　　Eficiencia baja: por ejemplo, en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para la operación de trituración de las cuentas de aproximadamente 2/3 de la toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la tasa de utilización efectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte del powER Consumo de materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte de la electricidad se consume en otros aspectos, que se convierte principalmente en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo que es un gran desperdicio.

　　Para aplastar efectivamente los materiales, se deben seguir los siguientes principios para determinar la gradación:

　　En primer lugar, la bola debe tener suficiente fuerza de impacto para que la pelota tenga suficiente energía. para aplastar las partículas, que está directamente relacionada con el diámetro máximo de la bola de la bola.

　　En segundo lugar, la bola de acero debe tener suficientes tiempos de impacto en el material, que está relacionado con la velocidad de llenado de la pelota y la bola promedio diámetro. Cuando la cantidad de carga se fija, en la premisa de garantizar la fuerza de impacto suficiente, el moliendag El diámetro corporal debe reducirse en la medida de lo posible, y el número de bolas de acero debe aumentarse para mejorar los tiempos de impacto en el material, para mejorar la eficiencia de trituración.

　　Finalmente, el material en el molino tiene suficiente Tiempo de residencia para asegurarse de que el material esté completamente triturado, lo que requiere que la bola de acero tenga una cierta capacidad para controlar el caudal del material.

　　Sonido anormal de funcionamiento del reductor de molino de bolas:

　　El sonido del funcionamiento normal del reductor del molino de bolas debe ser uniforme y estable. Si hay un ligero sonido de golpes o un sonido de fricción ronco en el equipo, y no hay un cambio obvio durante la operación, puede continuar observando y descubrir la causa y detener la fábrica de bolas para el tratamiento. Si el sonido se está poniendo en voz alta.R y más fuerte, detenga el molino de bolas inmediatamente para una inspección.

　　El molino de bolas se instalará en una base de concreto sólido. Para el diseño y la construcción de la Fundación Mill de bolas, consulte el dibujo de la Asamblea General y el dibujo de la Fundación del molino de bolas. Para asegurarse de que la precisión de la posición de cada parte de la fábrica de bolas no cambie en gran medida durante el uso, se debe adoptar toda la estructura del bloqueo para la base del molino de bolas.

　　Una prueba de molienda Debe hacerse Cuando no haya datos reales como base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de la selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben llevar a cabo a partir de los datos básicos obtenidos.