De hecho, no hay una división estándar clara entre un pequeño molino de bolas de carbonato de calcio y un molino de bolas de carbonato de calcio de tamaño mediano. Tome el molino de bolas producido por Shandong Alpa como ejemplo, la capacidad de producción de la fábrica de bolas está entre 0.65-615 t / h. Tomamos la capacidad de producción de menos de 250 T / H como un pequeño molino de bolas de carbonato de calcio, por lo que hay al menos 20 modelos de molino de bolas de carbonato de calcio pequeño. Si el fabricante puede personalizar este, podemos elegir la pequeña fábrica de bolas de carbonato de calcio, por lo que el modelo de molino de bolas de carbonato de calcio pequeño es más, por lo que cuando los usuarios eligen un pequeño molino de bolas de carbonato de calcio, no tienen que preocuparse por insuficiente capacidad de producción. Hemos consultado alpa. El precio de un pequeño molino de bolas de carbonato de calcio personalizado es alm.Lo mismo que el de un molino de bolas listo de la misma especificación. El precio no se incrementará. Los usuarios pueden estar asegurados para consultar y comprar.
El molino de bolas se utiliza principalmente para la mezcla y la molienda de las materias primas cerámicas. Es un pedazo de equipo necesario para la producción de todo tipo de productos cerámicos. El inicio de la descompresión de auto-acoplamiento se adopta para reducir la corriente de inicio. Su estructura se divide en tipo integral y tipo independiente. Adopta una unidad de transmisión en V, una deceleración de una sola etapa o de doble etapa, y está equipada con un motor de potencia pequeño independiente para la carga y descarga.
¿Cuánto es el separador del molino de bolas de carbonato de calcio
El molino de bolas está compuesto por la parte de alimentación, parte de descarga, parte rotativa, transmissiEn parte (reductor, engranaje de transmisión pequeño, motor, control eléctrico) y otras partes principales. El eje hueco está hecho de acero fundido con un forro interior desmontable. El engranaje giratorio se procesa mediante la fianza del engranaje. El cilindro está incrustado con una placa de revestimiento resistente al desgaste, que tiene una buena resistencia al desgaste. La máquina funciona de manera suave y confiable.
En las dos bolas calificadas, la función principal de la bola grande es impactar y aplastar el material. La primera función de la bola pequeña es llenar la brecha entre las bolas grandes y mejorar la densidad de embalaje del cuerpo de molienda, para controlar la velocidad de flujo del material y aumentar la capacidad de molienda; El segundo es transferir la energía de impacto de la bola al material; El tercero es exprimir las partículas gruesas en la brecha y el PLA.LOS CE en la zona de impacto de la bola grande.
Menos contaminación de polvo
Se usa generalmente un molino de bolas húmedas para fabricar la suspensión de lima o pasta de cal. La fábrica de bolas húmeda puede evitar la contaminación del polvo causada por la molienda en seco y tiene más ventajas;
Buena resistencia al desgaste
El eje hueco de la fábrica de bolas de piedra caliza está hecha de fundición de acero, por lo que es muy conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje giratorio está hecho de fundición de equipos de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste y controlar el desgaste en un rango razonable;
El aumento del volumen efectivo del molino puede aumentar el Productividad del molino en comparación con el mismo período del año anterior. El revestimiento grueso y el peso pesado aumentan el consumo de energía, reducen elVolumen efectivo del cilindro y reduce la eficiencia de producción del molino. Si se selecciona el forro magnético, se puede aumentar el volumen efectivo del cilindro, el peso puede reducirse y se puede reducir el consumo de energía. Sin embargo, el uso de forros magnéticos más delgados también tiene algunas desventajas. Debido a su pequeño espesor, la resistencia al impacto no es tan buena como el forro de acero fundido actual de CR MN MO-Aleación, que es propenso a agrietarse. Por ejemplo, debido al problema de la placa de revestimiento, algunos fabricantes utilizan una placa de revestimiento anular con ranuras, que aumenta la superficie de contacto de la esfero, fortalece el efecto de molienda, mejora la capacidad de elevación de mineral y reduce el consumo de energía, por lo que se usa ampliamente.
El mantenimiento y la reparación de la bola mEnfermo es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del molino de bolas, por lo que cómo mantener y reparar correctamente en el proceso de uso.
Seleccione Equipo con una alta tasa de operación En el mismo tipo de equipo, hay buenos y malos, viejos y nuevos. A veces, la tasa de operación del molino de varilla y el molino autógeno es menor, pero son adecuados en condiciones específicas. En principio, el equipo con una alta tasa de operación debe seleccionarse para reducir el tiempo de mantenimiento y apagado.