El carbonato de calcio es un compuesto inorgánico, que es un material de construcción importante y ampliamente utilizado en la industria. Debido a la altura de la superficie de la superficie específica de carbonato de calcio, que generalmente es aproximadamente 8000-10000CM2 / g, y el requisito de blancura es más del 90%, el equipo utilizado para la molienda fina, la carbonato de calcio debe cumplir ciertas condiciones antes de poder procesarse. De acuerdo con la investigación del Departamento Técnico de nuestra Compañía, si queremos moler finamente en polvo de carbonato de calcio de alta calidad, debemos cumplir con las siguientes dos condiciones: primero, la fábrica de bolas superfina no pega la molienda; 2, Accesorios de molino de bolas superfinas Desgaste de resistencia.
El molino de bolas se utiliza principalmente para la mezcla y la molienda de las materias primas de cerámica. Es un pedazo de equipme necesario.NT para la producción de todo tipo de productos cerámicos. El inicio de la descompresión de auto-acoplamiento se adopta para reducir la corriente de inicio. Su estructura se divide en tipo integral y tipo independiente. Adopta una unidad de tracción en V, una deceleración de una sola etapa o de doble etapa, y está equipada con un motor de potencia pequeño independiente para cargar y descargar.
Molino de bolas es el equipo clave para aplastamiento después de que el material esté roto. Este tipo de molienda es instalar una cierta cantidad de bolas de acero en el barril como un medio de molienda.
Debido a su amplia gama de aplicaciones y capacidad de molienda fuerte, se refiere a un molino de bolas de piedra caliza. En la actualidad, muchos fabricantes están vendiendo este tipo de equipo en el mercado. Usted también puede preguntar algunos más. DespuésComparando el precio y el rendimiento, elija uno con alta calidad y precio bajo para comprar.
Menos contaminación de polvo
Se usa generalmente un molino de bolas húmedas para fabricar la suspensión de cal o Pasta de cal. La fábrica de bolas húmeda puede evitar la contaminación del polvo causada por la molienda en seco y tiene más ventajas;
Buena resistencia al desgaste
El eje hueco de la fábrica de bolas de piedra caliza está hecha de fundición de acero, por lo que es muy conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje giratorio está hecho de fundición de equipos de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste y controlar el desgaste en un rango razonable;
Vale la pena señalar que el equilibrio La rueda y la rueda intermedia del reductor del molino de bolas no están instaladas de acuerdo con la elevación dental de malla especificada,lo que hará que el piñón del eje de alta velocidad de la fábrica de bolas acumule el engranaje grande del eje intermedio en un lado, mientras que el piñón del eje intermedio de la fábrica de bolas acciona la rueda de equilibrio y la rueda de equilibrio de la El molino de bolas gira para conducir el eje intermedio en el otro lado, de modo que el reductor del molino de bolas no forme la rotación de ambos lados, es muy peligroso hacer un poco de ruido.
Compruebe lo mecánico y piezas eléctricas antes de conducir, y verifique si los pernos de conexión están sueltos; Si la lubricación de cada punto de lubricación es normal, ya sea que el dispositivo de transmisión sea normal y confiable, ya sea que el dispositivo de protección esté en buenas condiciones, ya sea que el instrumento eléctrico sea sensible y si el cepillo de carbónEl motor está en buen contacto.
Se debe realizar una prueba de moliendacuando no haya datos reales como la base en el diseño, es necesario realizar una conducción Una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de la selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben llevar a cabo a partir de los datos básicos obtenidos. Cuanta Molino de Ball de Islarge