¿Cuánto es el molino del molino de bolas de carbonato de calcio pesado

　　El carbonato de calcio pesado se llama calcio pesado para corta. Es un tipo de polvo hecho por la calcita de molienda, la piedra caliza, la tiza, la cáscara y otros minerales naturales por método mecánico. El equipo clave para moler este tipo de polvo de calcio pesado es el molino. Alpa Powder Technology de la fábrica de molinos superfinos introduce principalmente el molino Superfine, el equipo de molienda de carbonato de calcio pesado y la tecnología para la industria, para aumentar los ingresos del proyecto.

　　Molino de bolas es el equipo principal de gran escala. Línea de producción de carbonato de calcio pesado, que se puede usar para producir D97 = 5 con varios clasificadores μm, 10 μm, 16 μm, 16 μm, 45 μm Productos de carbonato de calcio pesado de tamaño M.

　　Un molino de bolas de piedra caliza es un dispositivo giratorio horizontal con una placa de forro no ferrosa en TEl cilindro, que suele ser dos silos. Cuando la piedra caliza rota se alimenta al cilindro a través del extremo de alimentación, el cilindro del molino de bolas gira lentamente y la velocidad se acelera gradualmente. La fuerza centrífuga generada en el proceso de rotación llevará la bola de acero a una cierta altura y luego caerá, causando un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, los materiales entran en la segunda bandeja a través de la placa de partición de una sola capa. Hay placas planas y bolas de acero en la papelera para moler aún más los materiales. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla, por lo que se completa la operación de molienda de piedra caliza.

　　Hay cuatro tanques de molienda de bola en una tabla rotativa de molinos de bolas planetarias. Ellos giranCon el eje de molienda cuando trabajan, es decir, se mueven en modo estrella. En el proceso de movimiento, los cuatro latas pueden moler los materiales a través de la fricción mutua y la colisión. El molino puede elegir el método de fricción apropiado de acuerdo con el tamaño de las partículas abrasivas, y el diámetro final de las partículas abrasivas puede ser de hasta 0.1 μm. Puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso y es el equipo preferido para el proceso de trituración, Nuevos materiales y investigación de recubrimientos.

　　Debido a los requisitos de mayor calidad de la molienda, la más fina, la molienda, menor será la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en partículas de polvo de 0.074-0.89 mm, y el rango de salida puede alcanzar0.65-615t / h.

　　La razón por la cual la molino de bolas superfina produce "molienda de la pasta" en el proceso de molienda es que el contenido de humedad del material que ingresa al molino es grande, o la ventilación de la fábrica de bolas superfina es pobre, y el vapor de agua en el molino no puede ser dado de alta en el tiempo. En este momento, el cuerpo de molienda y la placa de forro son fáciles de adherir al material, y el material de la placa de partición también es fácil de bloquear por el material, lo que reduce la eficiencia de molienda. En este momento, el sonido de molienda es tapado, la alimentación no se puede alimentar, la finura del producto terminado está bien, y la salida disminuye enormemente. "Pasta de molienda" a menudo ocurre en el molino crudo. Por lo tanto, para asegurarse de que no haya un fenómeno de molienda de pegado, deberíamos asegurarnos de que el MOISEl contenido de tura del carbonato de calcio está dentro del rango normal, y asegúrese de que el equipo esté bien ventilado.

　　El mantenimiento del molino de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación. y la vida útil de la fábrica de bolas. Para encontrar defectos y eliminar los peligros ocultos a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del molino, además del mantenimiento de rutina, también es necesario detener el molino regularmente (una vez al mes, se recomienda) y verifique cuidadosamente las partes importantes como el hueco Eje, rodamiento principal, cilindro, reductor, engranajes grandes y pequeños, y haga registros detallados. De acuerdo con la situación del defecto, haga un tratamiento adecuado y organice el plan de reparación y revisión medianas.Cuanto es la bola de carbonato de calcio pesada MILL Molinder

　　Comprenda la dureza, el grado y otras propiedades de los minerales, intente seleccionar un molino de bolas de ahorro de energía;