¿Cuánto es el fresado de bola de rotación?

　　El molino de bolas se divide en tres categorías, en las cuales el molino de varilla puede moler polvo y hacer arena, que es una existencia especial en el molino de bolas. Hoy en día, ALPA recibió una llamada telefónica de un usuario. El usuario dijo que necesitan usar 60 productos de malla con una salida diaria de más de 1000 toneladas. Para moler carbonato de calcio, se requiere que el polvo superfino no sea demasiado. Quieren que el fabricante recomiende el equipo. A continuación, este artículo habla sobre cómo se utiliza el molino de barras recomendado por ALPA en el sitio de producción de los usuarios.

　　Según la tecnología de procesamiento de la piedra caliza mediante un molino de bolas, podemos dividir el molino de bolas de piedra caliza en el tipo seco y Tipo húmedo. La selección específica se basa en el uso de materiales después de procesar y moler la finura. Si seSe procesa en polvo de piedra caliza, se selecciona un molino de bolas de tipo seco. Si se procesa en la suspensión de piedra caliza o en pasta de cal, se selecciona un molino de bolas de tipo húmedo.

　　Un molino de bolas de piedra caliza es un dispositivo giratorio horizontal con una placa de revestimiento no ferrosa en el cilindro, que suele ser dos silos. Cuando la piedra caliza rota se alimenta al cilindro a través del extremo de alimentación, el cilindro del molino de bolas gira lentamente y la velocidad se acelera gradualmente. La fuerza centrífuga generada en el proceso de rotación llevará la bola de acero a una cierta altura y luego caerá, causando un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, los materiales entran en la segunda bandeja a través de la placa de partición de una sola capa. Hay placas planas y bolas de acero enEl contenedor para moler aún más los materiales. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla, por lo que se completa la operación de molienda de piedra caliza.

　　Hay cuatro tanques de molienda de bola en una tabla rotativa de molinos de bolas planetarias. Gira con el eje de molienda cuando trabajan, es decir, se mueven en modo estrella. En el proceso de movimiento, los cuatro latas pueden moler los materiales a través de la fricción mutua y la colisión. El molino puede elegir el método de fricción apropiado de acuerdo con el tamaño de las partículas abrasivas, y el diámetro final de las partículas abrasivas puede ser de hasta 0.1 μm. Puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso y es el equipo preferido para el proceso de trituración, Nuevos materiales y investigación de recubrimientos.

　　Menos contaminación del polvo

　　Un molino de bolas húmedos se usa generalmente para fabricar la suspensión de lima o pasta de cal. La fábrica de bolas húmeda puede evitar la contaminación del polvo causada por la molienda en seco y tiene más ventajas;

　　Buena resistencia al desgaste El eje hueco de la fábrica de bolas de piedra caliza está hecha de fundición de acero, por lo que es muy conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje rotatorio está hecho de colocación de engranajes de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste y controlar el desgaste en un rango razonable;

　　después del motor del molino de bolas con reductor Inicia, la vibración se produce, la razón principal es la razón principal de los movimientos del anillo exterior.

　　Método de tratamiento: ajuste la eliminación entre las dos ruedas de acuerdo con las regulaciones para hacer que los dos ejes concéntricos. Sujete los pernos de acoplamiento simétricamente ingenio.h el mismo par. Cuando el rotor está desequilibrado, el rotor de la fábrica de bolas se eliminará para el equilibrio estático.

　　Después de que la fábrica de bolas esté normal. OPERACIÓN, se seguirán las regulaciones de suministro de agua, alimentación de mineral y suministro de bola de acero. La operación de sobrecarga está prohibida. El tiempo de ralentí no debe exceder los 15 minutos para evitar dañar la placa de revestimiento.

　　¿Cuánto es la molienda de la bola de rotación

　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente equipo de gran escala Es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y la inversión correspondiente y PEl costo de la rodización es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.