¿Qué tal la fábrica de bolas especial para el carbonato de calcio?

　　El molino de bolas se divide en tres categorías, en las cuales el molino de varilla puede moler polvo y hacer arena, que es una existencia especial en el molino de bolas. Hoy en día, ALPA recibió una llamada telefónica de un usuario. El usuario dijo que necesitan usar 60 productos de malla con una salida diaria de más de 1000 toneladas. Para moler carbonato de calcio, se requiere que el polvo superfino no sea demasiado. Quieren que el fabricante recomiende el equipo. A continuación, este artículo habla sobre cómo se utiliza el molino de barras recomendado por ALPA en el sitio de producción de los usuarios.

　　Molino de bolas es el equipo principal de la línea de producción de carbonato de calcio pesado a gran escala, que se puede utilizar para producir. D97 = 5 Con varios clasificadores μm, 10 μm, 16 μm, 45 μm Productos de carbonato de calcio pesado de tamaño M.

　　La rutinaEl material de ing se selecciona de acuerdo con el tamaño de partícula. El material se carga en el cilindro por el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro de la fábrica de bolas gira, el cuerpo de molienda está unido a la placa de revestimiento del cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción, y se quita por el cilindro. Cuando se lleva a una cierta altura, se tira debido a su propia gravedad, el cuerpo de rechinamiento que cae rompe el material en el cilindro como un proyectil.

　　baja eficiencia: por ejemplo, , en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para la operación de trituración representa aproximadamente 2/3 de toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la eLa tasa de utilización ffectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte del consumo de energía de materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte de la electricidad se consume en otros aspectos, que es principalmente convertido en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo cual es un gran desperdicio.

　　Diseño de estructura razonable

　　El diseño de estructura de la fábrica de bolas de piedra caliza es básicamente similar a la de un molino de bolas ordinario. El eje principal adopta un gran cojinete de laminación de autoalineación de doble fila de diámetro, que es fácil de comenzar, reduce la fricción, reduce el consumo de energía en un 20% ~ 30%, y tiene alta eficiencia de esmerilado y ahorro de energía.

　　La temperatura del molino de bolas y el cojinete del motor aumentó, excediendo los requisitos. Intenta sentir el rodamiento a mano. Si la temperatura es demasiado alta, verifique y maneje la fábrica de bolas de los siguientes puntos.

　　(1) Si el grado de aceite lubricante utilizado es consistente con la instrucción de fábrica del equipo.

　　2) Deterioro.(3) El bloqueo del aceite lubricante no entra directamente al punto de lubricación, la falta de aceite causa calentamiento. (4) 1/3 ~ 1/2 de La brecha es apropiada. Los problemas anteriores deben tratarse de acuerdo con sus causas. Solo si la separación lateral del arbusto de cojinete es demasiado pequeño o el ángulo de contacto inferior es demasiado grande, el cilindro de molienda debe estar levantado con un gato de aceite, y el arbusto de cojinete debe ser PUlled fuera de un lado del eje y se raspó por separado. Si se usa la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, es difícil resolver este tipo de problema por los métodos tradicionales. Debido a la limitación del material de componentes y el tamaño del desgaste, es difícil reparar la reparación de la subcontratación, y generalmente se resuelve al reemplazar nuevos componentes; Y el reductor continúa mejorando, la actualización de las partes más rápido, el almacenamiento de repuestos ocupa una gran cantidad de dinero. En el siglo XXI, los compuestos de polímeros se utilizan ampliamente en el campo de la reparación en los países desarrollados. Según diferentes equipos, diferentes estados de ejecución, y diferentes condiciones de desgaste, se puede adoptar el proceso de reparación correspondiente para reparar de manera rápida, simple y efectiva. Especialmente debido a la concesiónDe los materiales poliméricos, el área de contacto del 100% siempre se mantiene para evitar la generación de aclaramiento de ajuste, de modo que la vida útil del equipo reparado incluso exceda el de los nuevos equipos, que resuelve fundamentalmente el problema del desgaste del eje del molino de bolas. Se debe realizar una prueba de molienda cuando no haya datos reales como la base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de la selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos. ¿Qué tal la fábrica de bolas especial para el carbonato de calcio