¿Qué tal el molino de la esfera?

　　El carbonato de calcio tiene una amplia gama de aplicaciones, por lo que los requisitos de los usuarios para el procesamiento de carbonato de calcio serán diferentes. Algunos sean secos, mientras que otros necesitan mojarse. El molino de bolas se puede utilizar tanto en seco como mojado. El procesamiento de carbonato de calcio se puede dividir en procesos de producción seca y húmeda. Por ejemplo, si se procesa en polvo de carbonato de calcio, se selecciona un molino de bolas secas, si se procesa en el mortero de piedra o en la pasta de cal, se selecciona un molino de bolas húmedas.

　　Molino de bolas es Ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes químicos, procesamiento de minerales metálicos negros y no ferrosos, cerámica de vidrio y otras industrias de producción, molienda seca o húmeda de diversos minerales y otros materiales molilables. Molino de bolas es adecuado para molerTodo tipo de minerales y otros materiales. Se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcción y la industria química. Se puede dividir en molienda seca y molienda húmedo. De acuerdo con las diferentes formas de descarga de mineral, se puede dividir en tipo de cuadrícula y tipo de desbordamiento.

　　Un molino de bolas de piedra caliza es un dispositivo giratorio horizontal con una placa de forro no ferrosa en el cilindro, que suele ser dos silos. Cuando la piedra caliza rota se alimenta al cilindro a través del extremo de alimentación, el cilindro del molino de bolas gira lentamente y la velocidad se acelera gradualmente. La fuerza centrífuga generada en el proceso de rotación llevará la bola de acero a una cierta altura y luego caerá, causando un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda áspera en la primera contenedor, thE Materiales Ingrese la segunda bandeja a través de la placa de partición de una sola capa. Hay placas planas y bolas de acero en la papelera para moler aún más los materiales. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla, por lo que se completa la operación de molienda de piedra caliza.

　　Hay cuatro tanques de molienda de bola en una tabla rotativa de molinos de bolas planetarias. Gira con el eje de molienda cuando trabajan, es decir, se mueven en modo estrella. En el proceso de movimiento, los cuatro latas pueden moler los materiales a través de la fricción mutua y la colisión. El molino puede elegir el método de fricción apropiado de acuerdo con el tamaño de las partículas abrasivas, y el diámetro final de las partículas abrasivas puede ser de hasta 0.1 μm. Puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso y yos El equipo preferido para el proceso de trituración, los nuevos materiales y la investigación de recubrimientos.

　　Debido a los requisitos de finura más altos de la molienda, la más fina la molienda, menor será la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. La fábrica de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en las partículas de polvo de 0.074-0.89 mm, y el rango de salida puede alcanzar 0.65-615T / H.Cómo sobre la fábrica de esfera

　　Vale la pena señalar que el saldo La rueda y la rueda intermedia del reductor del molino de bolas no se instalan de acuerdo con la elevación del diente de mallas especificadas, lo que hará que el piñón del eje de alta velocidad del molino de bolas acumule el engranaje grande del eje intermedio en un lado, mientras que El piñón del eje intermedio del molino de bolas.es la rueda de balance, y la rueda de equilibrio de la fábrica de bolas gira para acumular el eje intermedio en el otro lado, de modo que el reductor del molino de bolas no forme la rotación de ambos lados, es muy peligroso hacer un poco de ruido.

　　Cuando la resistencia a la compresión de la base de concreto alcanza el 75%, la fábrica de bolas se puede instalar en ella. Antes de la instalación, la calidad de la Fundación será inspeccionada. Se requiere que el hormigón no tenga defectos que afecten la fuerza, el número y la ubicación de los orificios reservados cumplen con los requisitos, y no hay diestas, estacas y manchas de aceite en los agujeros reservados. Cuando se usa el "Método de alambre de tierra" para la instalación, la "placa central" se incrustará en la superficie superior de la base. Antes de instalarsen, dibuje todas las líneas centrales en la base y haga marcas de golpe llamativas en la "placa de la marca central" como el dato de la línea central durante la instalación.

　　Se debe realizar una prueba de molienda Cuando no hay datos reales como base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.