¿Qué tal el molinillo de molino de bolas de carbonato de calcio seco?

　　ALPA recibió una consulta de un usuario saudí hoy. Tiene una pequeña mina de carbonato de calcio en el área local. Tiene la intención de construir una línea de producción de molienda de carbonato de calcio con aproximadamente 100 toneladas de tiempo de producción. También consulta con el personal de ventas de ALPA sobre qué equipo usar, ya sea que se use Raymond Mill o Ball Mill, cómo elegir el modelo y cuánto precio. Los problemas anteriores son analizados por ALPA para los usuarios, es conveniente para los usuarios con los mismos requisitos para ver este artículo para resolver el problema.

　　Después de pasar por el diario hueco, el material del contenedor doble El molino de bolas no entra directamente al medio de la bola de molienda en el cilindro, pero cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a una velocidad determinada, comienza a separarse aún más, de modo queEl material grande cae en el contenedor de trituración y el material pequeño ingresa al contenedor de molienda a través del dispositivo de transporte. De esta manera, cuando su propia gravedad es mayor que la fuerza centrífuga, se separarán de la pared interna del cilindro y escupir o rodar hacia abajo, lo que resultará en la fuerza de impacto en la placa de revestimiento. De acuerdo con las diferentes necesidades de los diferentes almacenes, se llevará a cabo el trabajo de trituración específicos.

　　Molino de bolas es el equipo clave para aplastar después de que el material esté roto. Este tipo de máquina de molienda es instalar una cierta cantidad de bolas de acero en el barril como un medio de molienda.

　　Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte mientras que el impacto y materiales de molienda, y el forro PLA.TE y otras partes en el cilindro también están desgastadas. Por lo tanto, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. De acuerdo con el análisis, el consumo de acero por tonelada de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.

　　CUANTO SOBRE EL MOLIROBLE DE MILL DE MILL DE BOLA DE CALCIFICACIÓN DE CALCITO DRY, debido a los requisitos de mayor preciedad de la molienda, la más fina, la molienda, Cuanto menor sea la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en las partículas de polvo de 0.074-0.89 mm, y el rango de salida puede alcanzar 0.65-615T / h.

　　Cuando se está ejecutando el molino de bolas, hay un golpeteo regular. Sonido, y el sonido es muy fuerte. Cuando la baLL Molino gira, la placa de revestimiento llama al cilindro de molienda del molino de bolas. Según el sonido, juzgue la parte de la placa de revestimiento de la fábrica de bolas, descubra los pernos sueltos y apriete por separado. Desgaste de la resistencia de los accesorios de la fábrica de bolas ultrafinas 1. Requisitos para los accesorios: el medio de molienda adopta una pequeña sección de acero, que puede mejorar efectivamente el área de superficie específica de polvo de carbonato de calcio y reducir la probabilidad de moler de pasta; La estructura de la placa de revestimiento es de tipo especial de arco circular grande, y la placa de revestimiento y el medio de molienda están hechos principalmente de hierro fundido de aleación de cromo alta. 2. Innovación estructural: Molino de bolas Superfine Moledor de carbonato de calcio, abandono del eje hueco Método de descarga, corte el MaterEn el cilindro, la cantidad de borrado depende del tamaño de la brecha, reduce la falla de molienda de la pasta. 3. Aumente el volumen de aire: la fábrica de bolas tradicional moler finamente el polvo de carbonato de calcio, se requiere que el volumen de aire sea de 600 m2 / h, y el volumen de aire del molino de bolas ultra fino se duplica. Seleccione Equipo con una alta tasa de operación En el mismo tipo de equipo, hay buenos y malos, viejos y nuevos. A veces, la tasa de operación del molino de varilla y el molino autógeno es menor, pero son adecuados en condiciones específicas. En principio, el equipo con una alta tasa de operación debe seleccionarse para reducir el tiempo de mantenimiento y apagado.