Ventajas de la fresadora de bola de carbonato de calcio.

　　Ventajas de la fresadora de bolas de carbonato de calcio, en la actualidad, hay muchos fabricantes que venden molinos de bolas de ahorro de energía de carbonato de calcio en el mercado. Cada fabricante adopta diferentes tecnologías de fabricación, selecciona diferentes materiales de producción y consume diferentes costos de producción. Hay ciertas diferencias en el precio de mercado y ex precio de fábrica. No recomendamos que los clientes comparen cuyone sea más barato porque no hay comparabilidad entre las diferentes referencias, hemos estado promoviendo el método es que los productos del fabricante son rentables, más rentables!

　　bola intermitente El molino es el equipo clave para aplastar el material después de que se triture. Molino de bolas es ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractos.Riesgos, fertilizantes químicos, materiales en blanco y negro

　　en procesamiento de minerales no ferrosos y industrias de producción de cerámica de vidrio, la molienda seca o húmeda se realiza para diversos minerales y otros materiales molilables. Accionamiento de engranajes de borde exterior, dos contenedor, molino de bolas de celosía.

　　El molino de bolas está compuesto por un cilindro horizontal, alimentándose y descarga el eje hueco, la cabeza de molienda y otras partes. El cilindro es un cilindro largo, que está equipado con un cuerpo de molienda. El cilindro está hecho de una placa de acero, que se fija con el cilindro mediante una placa de revestimiento de acero. El cuerpo de molienda es generalmente una bola de acero, que se carga en el cilindro de acuerdo con los diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también se puede utilizar como una sección de acero.

　　El llamado método de bola de dos grados es utilizar dos tamaños diferentes de bolas de acero con diferencias de gran diámetro. La base teórica es que la brecha entre las bolas grandes está llena por bolas pequeñas para mejorar completamente la densidad de embalaje de bolas de acero. De esta manera, por un lado, se puede mejorar la capacidad de impacto y los tiempos de impacto del molino, lo que está en línea con las características funcionales del cuerpo de molienda; Por otro lado, la mayor densidad a granel puede hacer que el material obtenga un cierto efecto de molienda.

　　Debido a los requisitos de finura más altos de la molienda, la más fina, la molienda, menor será la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en una partícula de polvo de 0.074-0.89 mms, y el rango de salida puede alcanzar 0.65-615T / h.

　　La razón por la cual el molino de bolas superfina produce "molienda de la pasta" en el proceso de molienda es que el contenido de humedad del material que ingresa al molino es grande, o la ventilación de la fábrica de bolas superfina es pobre, y el vapor de agua en el molino no se puede descargar a tiempo. En este momento, el cuerpo de molienda y la placa de forro son fáciles de adherir al material, y el material de la placa de partición también es fácil de bloquear por el material, lo que reduce la eficiencia de molienda. En este momento, el sonido de molienda es tapado, la alimentación no se puede alimentar, la finura del producto terminado está bien, y la salida disminuye enormemente. "Pasta de molienda" a menudo ocurre en el molino crudo. Por lo tanto, para asegurarse de que no haya fenómeno de molienda de pegadoEn caso de que se asegure de que el contenido de humedad del carbonato de calcio esté dentro del rango normal, y asegúrese de que el equipo esté bien ventilado.

　　Revise las piezas mecánicas y eléctricas antes de conducir, y verifique si la conexión Los tornillos están sueltos; Si la lubricación de cada punto de lubricación es normal, ya sea que el dispositivo de transmisión sea normal y confiable, ya sea que el dispositivo de protección esté en buenas condiciones, ya sea que el instrumento eléctrico sea sensible y si el cepillo de carbón del motor está en buen contacto.

　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente

　　El equipo a gran escala es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor,El sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.