Ventajas de carbonato de calcio seco y molino.

　　El carbonato de calcio es un tipo de roca sedimentaria, que se distribuye ampliamente en la superficie. Es fácil de desarrollar y puede ser ampliamente utilizado en materiales de construcción, industria y otras materias primas. Su uso solo puede desempeñar su papel después de aplastar y moler. El equipo de trituración se usa generalmente para aplastar mientras el equipo de molienda es generalmente molino de bolas. No solo hay un tipo de equipo que pueda moler carbonato de calcio en el mercado, ¿por qué elegiste este? ¿Cuáles son las ventajas del molino de bolas que molienda el carbonato de calcio? ¿De dónde cuesta comprarlo? Este artículo responde a usted.

　　En la producción industrial moderna, a menudo es necesario moler y refinar algunos materiales. Por ejemplo, algunos minerales deben ser aplastados y seleccionados después de que la minería continúe terminando. SIME incluso requiere el diámetro de partículas de minerales triturados para alcanzar la finura del grado milimétrico. Por lo general, la trituración de la roca se puede completar utilizando un molinillo, pero solo puede aplastar y moler áspero a la roca. Si desea moler finamente la roca en un grado más fino, debe usar el equipo mecánico de la fábrica de bolas, que depende del proceso de fresado de las pelotas.

　　El material entra en la primera Papelera del molino uniformemente a través del dispositivo de alimentación a través del tornillo del eje hueco de alimentación. Hay placas de revestimiento escalonadas o placas de forro corrugado en el contenedor, que se rellenan con varias especificaciones de bolas de acero. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga para llevar las bolas de acero a una cierta altura y luego caer, que tiene un fuerte impacto y molienda eFFECT en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, el material entra en la segunda bandeja a través de una placa de partición de una sola capa. El contenedor está incrustado con un tablero de revestimiento plano y bolas de acero para moler aún más el material. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla para completar la operación de molienda.

　　Eficiencia baja: por ejemplo, en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para la operación de trituración de las cuentas de la operación. 2/3 de toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la tasa de utilización efectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte de la potencia de consumoN de materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte de la electricidad se consume en otros aspectos, que se convierte principalmente en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo cual es un gran desperdicio.

　　Para mejorar la salida de la fábrica de bolas, no solo de los factores de proceso, factores mecánicos, sino también para garantizar la gestión y el control efectivos de la fábrica de bolas. El propósito principal de la administración es prevenir la aparición y eliminación del estado de operación con defectos, realice la operación fina del equipo y realice la producción de alta calidad y alta plataforma con bajo consumo de energía y consumo de bolas.

　　Cumplimiento de calentamiento del reductor de molino de bolas:

　　Además de verificar el aumento de la temperatura del cojinete del BALl Mill, compruebe si el orificio de escape del reductor se bloquea y draga el orificio de escape.

　　En la acción de carga pesada y baja velocidad, carga pesada y alta velocidad, alto par de arranque , la vibración del equipo y el impacto radial, la fatiga del metal ocurre en la cámara de rodamiento y la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, lo que resulta en una deformación permanente; Rodando el anillo interior y el eje o el anillo exterior del cojinete y el aclaramiento de la cámara de cojinete, lo que resulta en un desgaste de movimiento relativo. Una vez que ocurra este problema, afectará seriamente la producción normal del equipo.

　　Ventajas de carbonato de calcio seco y molino,

　　equipo de gran escala debe considerarse adecuadamente grande -Escale equipo es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido a la e gran escalaQuiped, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y la inversión correspondiente y el costo de producción son bajas. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.