Ventajas del molino de bolas grande de carbonato de calcio seco

　　El carbonato de calcio tiene una amplia gama de aplicaciones, por lo que los requisitos de los usuarios para el procesamiento de carbonato de calcio serán diferentes. Algunos sean secos, mientras que otros necesitan mojarse. El molino de bolas se puede utilizar tanto en seco como mojado. El procesamiento de carbonato de calcio se puede dividir en procesos de producción seca y húmeda. Por ejemplo, si se procesa en polvo de carbonato de calcio, se selecciona un molino de bolas secas, si se procesa en el mortero de piedra o en la pasta de cal, se selecciona un molino de bolas húmedas.

　　La estructura de El gran engranaje de la fábrica de bolas tiene diferentes formas debido a diferentes requisitos, pero desde la perspectiva de la tecnología, el engranaje puede considerarse compuesto por el engranaje del anillo y el cuerpo de la rueda. De acuerdo con la distribución de los dientes de engranajes en el engranaje del anillo, se puede dividir en dientes rectos, hDientes, dientes de espiga, etc.

　　El material ingresa al primer contenedor del molino uniformemente a través del dispositivo de alimentación a través del tornillo del eje hueco de alimentación. Hay placas de revestimiento escalonadas o placas de forro corrugado en el contenedor, que se rellenan con varias especificaciones de bolas de acero. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga para llevar las bolas de acero a una cierta altura y luego caer, que tiene un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, el material entra en la segunda bandeja a través de una placa de partición de una sola capa. El contenedor está incrustado con un tablero de revestimiento plano y bolas de acero para moler aún más el material. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla para completar la operación de molienda.

　　La configuración de la fábrica de bolas es bastante costosa: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15-25 revoluciones por minuto), si es impulsado por un motor ordinario, debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.

　　Para mejorar la salida del molino de bolas, no solo de los factores de proceso, los factores mecánicos, sino también para garantizar la gestión y el control efectivos del molino de bolas. ! El propósito principal de la administración es prevenir la aparición y eliminación del estado de operación con defectos, realice la operación fina del equipo y realice la producción de alta calidad y alta plataforma con bajo consumo de energía y consumo de bolas.

　　Cuando se está ejecutando el molino de bolas, hay un sonido de golpeteo regular, y elund es muy ruidoso. Cuando la fábrica de bolas gira, la placa de revestimiento llama al cilindro de molienda del molino de bolas. Según el sonido, juzgue la parte de la placa de revestimiento de la fábrica de bolas, descubra los pernos sueltos y apriételos por separado. Ventajas de la fábrica de bolas grande de carbonato de calcio seco

　　El mantenimiento y el mantenimiento. La reparación de la fábrica de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del molino de bolas, por lo que cómo mantener y reparar correctamente en el proceso de uso.

　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente

　　El equipo a gran escala es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor,El sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.