Ventajas de la amoladora de bolas

　　Después de años de desarrollo, el clasificador del molino de bolas de Alpa, el molino de raymond, el molino ultra fino, el molino vertical ultrallo fino y otros equipos son equipos de molino seco ideal, que pueden satisfacer la finura de los productos de polvo entre 200-3000 malla y satisfacer las necesidades de molienda de carbonato de calcio, feldessio de potasio, barita, dolomita, mármol, caolín y otros proyectos de molienda de mineral, es una pieza de equipo especial para el molino de polvo mineral.

　　La investigación teórica de la fábrica de bolas se centra principalmente en la investigación del medio de fresado de pelota y la investigación teórica de la ley de movimiento medio. El molino de bolas funciona por el impacto y la molienda del medio en el material. En el proceso de la mecánica de trituración del medio sobre el material, el medio, como el medio de la energía, transforma el exEnergía ternal en el trabajo de trituración del material y juega el papel de triturar el material.

　　Durante la rotación del cilindro, el cuerpo de molienda también tiene el fenómeno de deslizamiento. En el proceso de deslizamiento, el material es tierra. Para hacer un uso efectivo del efecto de molienda, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones por un tablero de partición cuando el material está finamente molido con 20 malla. Es decir, se forma el contenedor doble. Cuando el material ingresa a la primera contenedor, se rompe por una bola de acero. Cuando el material ingresa al segundo contenedor, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones, la sección de acero muele los materiales, y los materiales calificados se descargan del husillo hueco en el extremo de descarga. Al moler los materiales con sPartículas de alimentación del centro comercial, como la escoria de arena No.2 y la ceniza de mosca gruesa, el cilindro del molino puede ser un solo molino de cilindro de contenedor sin partición, y el cuerpo de molienda también se puede hacer de la sección de acero.

　　Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte, mientras que los materiales de impacto y molienda, y también se desgastan la placa de revestimiento y otras partes en el cilindro. Por lo tanto, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. Según el análisis, el consumo de acero por tonelada de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.

　　Las ventajas de la moline de bolígrafo, el molino de bolas de carbonato de calcio se utiliza principalmente en la minería, el cemento, el refractario, el químico y otro enDustralinas para mineral de carbonato de calcio, piedra caliza, arena de cuarzo y otros materiales de mineral, molienda y disociación de equipos mecánicos. En la producción de procesamiento de minerales, algunos clientes se utilizan para usar la malla para pesar el tamaño de las partículas de los materiales, y algunos clientes se utilizan para usar milímetros para pesar el tamaño de las partículas de los materiales. Aquí convertimos la malla al milímetro, la malla 70 = tamaño de malla 0,212 mm, malla 140 = tamaño de malla 0,106 mm, es decir, el tamaño de partícula de 70-140 Materiales de malla se expresa en milímetro como 0.106-0.212mm.

　　Después de que se inicie el motor del molino de bolas con el reductor, se produce la vibración, la razón principal es la razón principal de los movimientos del anillo exterior.

　　Método de tratamiento: ajuste la eliminación entre las dos ruedas de acuerdo con las regulaciones para hacer Los dos ejes concéntricos. FaPoco los pernos de acoplamiento simétricamente con el mismo par.

　　Cuando el rotor está desequilibrado, el rotor de la fábrica de bolas se retirará para el equilibrio estático.bajo el La acción de la carga pesada y la baja velocidad, la carga pesada y la alta velocidad, el arranque de alto par, la vibración del equipo y el impacto radial, la fatiga del metal ocurre en la cámara de rodamiento y la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, lo que resulta en una deformación permanente; Rodando el anillo interior y el eje o el anillo exterior del cojinete y el aclaramiento de la cámara de cojinete, lo que resulta en un desgaste de movimiento relativo. Una vez que ocurra este problema, afectará seriamente la producción normal del equipo. El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente Equipo a gran escala es la tendencia del diseño Desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.