Cómo elegir el fresado de bola de carbonato de calcio de alta energía

　　Para un molino de bolas de carbonato de calcio, una pieza de equipo mecánico a gran escala, es muy común que uno pueda costar fácilmente .8 millones. Para algunas empresas a pequeña escala, el precio de comprar un molino de bolas de carbonato de calcio grande y mediano es insoportable. Sin embargo, si compran un molino de bolas de carbonato de calcio pequeño y más barato, se les preocupa que la capacidad de producción no pueda cumplir con los requisitos o la molienda no cumple con los estándares. El siguiente ALPA en la capacidad de producción de bolas de bolas de carbonato de calcio pequeña qué tan grande, molienda las especificaciones Cómo hacer una introducción simple.

　　La máquina principal del molino de bolas consiste en un cilindro, que está incrustado con un forro. hecho de materiales resistentes al desgaste, un cojinete para transportar el cilindro y mantener su rotación, y anuncioParte de riving, como un motor, un engranaje de transmisión, una polea de cinturón, una correa en V, etc.

　　Un molino de bolas de piedra caliza es un dispositivo giratorio horizontal con una placa de revestimiento no ferrosa en el Cilindro, que suele ser dos silos. Cuando la piedra caliza rota se alimenta al cilindro a través del extremo de alimentación, el cilindro del molino de bolas gira lentamente y la velocidad se acelera gradualmente. La fuerza centrífuga generada en el proceso de rotación llevará la bola de acero a una cierta altura y luego caerá, causando un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, los materiales entran en la segunda bandeja a través de la placa de partición de una sola capa. Hay placas planas y bolas de acero en la papelera para moler aún más los materiales. El polvo se descarga a través del disPlaca de rejilla de carga, por lo tanto, la operación de molienda de piedra caliza se completa.

　　La configuración de la fábrica de bolas es bastante costosa: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15-25 revoluciones Por minuto), si es impulsado por un motor ordinario, debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.

　　Según la tabla de parámetros técnicos del molino de bolas, el tamaño de la partícula de alimentación de El molino de bolas no puede exceder los 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0.833-0.147 mm, que es entre 24-110 malla. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar para moler el polvo fino a 60 mallas, y la fábrica de bolas puede moler una amplia gama de materiales, como la calcita, la piedra caliza, el feldespato de potasa, el mineral de hierro, la wolframita, el plomo magnetita, el cobre y otras materiasLos IALs pueden ser molidos, por lo que el uso de materiales de rectificado de molino de barras es completamente posible.

　　Cómo elegir el fresado de bola de carbonato de calcio de alta energía,

　　cuando el material ingresa a la caja, primero Todos, es necesario verificar si la bola de acero instalada en la caja se establece y si la cantidad es apropiada. 3. Después de iniciar la fábrica de bolas, es necesario probar el molino de bolas en una caja vacía, y inicie la operación después de garantizar que la superficie de contacto entre la caja y las partes mecánicas se sellan y se lubricen bien. 4. Además, la puesta en marcha de la fábrica de bolas es trabajar junto con el personal de otros puestos. El personal que opera la máquina debe ver la señal de comando correspondiente antes de comenzar. 5. El puerto de descarga puede oNly se cierra después de que el material y el puerto de alimentación se detengan. 6. En tiempos ordinarios, el mantenimiento del equipo debe ser oportuno, razonable y completo. Después de que la fábrica de bolas esté completamente detenida, el medio de molienda en la caja debe limpiarse cuidadosamente para extender la vida útil del equipo mecánico y reducir el costo industrial.

　　en la acción de carga pesada y baja La velocidad, la carga pesada y la alta velocidad, el arranque de alto par, la vibración del equipo y el impacto radial, la fatiga del metal ocurre en la cámara de rodamiento y la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, lo que resulta en una deformación permanente; Rodando el anillo interior y el eje o el anillo exterior del cojinete y el aclaramiento de la cámara de cojinete, lo que resulta en un desgaste de movimiento relativo. Una vez que ocurre este problema, afectará seriamente el PR normalOducción del equipo.

　　Se debe realizar una prueba de moliendacuando no haya datos reales como la base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda , especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.