Cómo elegir la bola de carbonato de calcio seco y el molino de tubo

　　Cómo elegir la bola de carbonato de calcio seco y el molino de tubos, para un molino de bolas de carbonato de calcio, una pieza de equipo mecánico a gran escala, es muy común que uno pueda costar fácilmente .8 millones. Para algunas empresas a pequeña escala, el precio de comprar un molino de bolas de carbonato de calcio grande y mediano es insoportable. Sin embargo, si compran un molino de bolas de carbonato de calcio pequeño y más barato, se les preocupa que la capacidad de producción no pueda cumplir con los requisitos o la molienda no cumple con los estándares. Los siguientes ALPA en la capacidad de producción de bolas de bolas de carbonato de calcio pequeño qué tan grandes, molienda las especificaciones Cómo hacer una simple introducción.

　　Según la tecnología de procesamiento de la piedra caliza por molino de bolas, podemos dividir el molino de bolas de piedra caliza en el tipo seco y tipo húmedo.La selección específica se basa en el uso de materiales después de procesar y moler la finura. Si se procesa en polvo de piedra caliza, se selecciona un molino de bolas de tipo seco. Si se procesa en la suspensión de piedra caliza o en la pasta de lima, se selecciona un molino de bolas de tipo húmedo.

　　Para determinar estos parámetros, no solo el tamaño del molino de bolas, la estructura interna de La fábrica de bolas, los requisitos de la finura del producto y otros factores deben considerarse, pero también las características (la molienda, el tamaño de la partícula, etc.) de los materiales a tierra deben ser considerados.

　　Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte mientras que los materiales de impacto y molienda, y la placa de revestimiento y otras partes en el cilindro también se desgastan. AhorraE, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. Según el análisis, el consumo de acero por tonelación de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.

　　El diseño de estructura de la fábrica de bolas de piedra caliza es básicamente similar a El de un molino de bolas ordinario. El eje principal adopta un gran cojinete de laminación de autoalineación de doble fila de diámetro, que es fácil de comenzar, reduce la fricción, reduce el consumo de energía en un 20% ~ 30%, y tiene alta eficiencia de esmerilado y ahorro de energía.

　　Rodamiento de calentamiento del reductor de molino de bolas: Además de verificar el aumento de la temperatura del rodamiento de la fábrica de bolas, verifique si el orificio de escape del ReduCer se bloquea y draga el orificio de escape. Compruebe las piezas mecánicas y eléctricas antes de conducir, y verifique si los pernos de conexión están sueltos; Si la lubricación de cada punto de lubricación es normal, ya sea que el dispositivo de transmisión sea normal y confiable, ya sea que el dispositivo de protección esté en buenas condiciones, ya sea que el instrumento eléctrico sea sensible y si el cepillo de carbón del motor está en buen contacto. Conoce la finura requerida de la molienda mineral, de acuerdo con la finura de sus propios requisitos minerales, seleccione la abertura de la placa cerrada y la posición del contenedor;