Cómo elegir un gran molino de bolas

　　Si queremos que el carbonato de calcio desempeñe un mejor papel en la industria industrial, debemos usar un molino de bolas de carbonato de calcio para moler y disociar los minerales de carbonato de calcio completamente y extraer sustancias útiles de carbonato de calcio. La fábrica de bolas de carbonato de calcio de alta calidad es, sin duda, la opción ideal para moler en polvo de carbonato de calcio de alta calidad, por lo que qué tipo de fábrica de bolas puede considerarse como un molino de bolas de alta calidad. ¿Dónde vender tal molino de bolas?

　　El molino de bolas de desbordamiento se nombra después de que se rompe y luego se difunde a la derecha después de que el material se rompe con la rotación del cilindro y el movimiento del medio de molienda. .

　　Molino de bolas es el equipo de llave para aplastar después de que el material esté roto. Este tipo de molienda es a ins.Alto una cierta cantidad de bolas de acero en el cañón como un medio de molienda.

　　Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte, mientras que el impacto y los materiales de molienda, y el revestimiento. La placa y otras partes en el cilindro también se desgastan. Por lo tanto, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. Según el análisis, el consumo de acero por tonelada de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.

　　Debido a los requisitos de finura más altos de la molienda, más fino la molienda, menor será la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en polvo de 0.074-0.89 mmLas partículas, y el rango de salida pueden alcanzar 0.65-615T / h.

　　El aumento del volumen efectivo del molino puede aumentar la productividad del molino en comparación con el mismo período del año anterior. El forro grueso y el peso pesado aumentan el consumo de energía, reducen el volumen efectivo del cilindro y reduce la eficiencia de producción del molino. Si se selecciona el forro magnético, se puede aumentar el volumen efectivo del cilindro, el peso puede reducirse y se puede reducir el consumo de energía. Sin embargo, el uso de forros magnéticos más delgados también tiene algunas desventajas. Debido a su pequeño espesor, la resistencia al impacto no es tan buena como el forro de acero fundido actual de CR MN MO-Aleación, que es propenso a agrietarse. Por ejemplo, debido al problema de la placa de forro, algunos fabricantesLos actúes utilizan una placa de forro anular ranurada, que aumenta la superficie de contacto de la esfero, fortalece el efecto de molienda, mejora la capacidad de elevación de mineral y reduce el consumo de energía, por lo que se usa ampliamente.

　　El mantenimiento y la reparación del molino de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del molino de bolas, por lo que cómo mantener y reparar correctamente en el proceso de uso.

　　Cómo elegir Molino de bolas

　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente El equipo a gran escala es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y unEl sistema uxiliar es menor, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.