Cómo elegir el fresado de bola de rotación

　　La capacidad de los materiales de molienda por hora de carbonato de calcio, el molino de bolas de ahorro de energía está entre 0.65-615 toneladas. Se muestra su alto rendimiento: la capacidad de producción puede ser grande o pequeña, la cantidad de molienda se puede ajustar al valor requerido, y el rango de molienda también se puede ajustar dentro del rango permitido. Podemos ajustar la fábrica de bolas a la salida adecuada, y cumplir con la granularidad de molienda requerida, y producir 100 toneladas cuando queremos, la fábrica de bolas de ahorro de energía no producirá 150 toneladas de consumo de energía de desechos cuando quiera generar 0.2mm. La fábrica de bolas de carbonato de calcio no ampliará el material de 0,2 mm o el material inferior a 0,2 mm será motivo. El material no necesita ser recontratado sin molienda excesiva, para mejorar la eficiencia.

　　Cómo elegir el fresado de bola de rotación,

　　Se instala una placa de cuadrícula en el extremo de descarga del molino de bolas de celosía, que se compone de varias placas de orificio en forma de ventilador. El ancho del agujero de la parrilla es de 7mm-20mm. El mineral ingresa al espacio entre la placa de la cuadrícula y la cubierta del extremo a través del orificio de la rejilla, y luego el material se levanta por la placa de elevación. El material se desliza hacia abajo a lo largo de la placa de elevación, y luego pasa a través del bloque cónico a la derecha y se descarga de la máquina con el diario hueco.

　　El material de molienda se selecciona de acuerdo con el tamaño de partícula. . El material se carga en el cilindro por el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro de la fábrica de bolas gira, el cuerpo de molienda está unido a la placa de revestimiento de thE Cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción, y se quita por el cilindro. Cuando se lleva a una cierta altura, se tira debido a su propia gravedad, el cuerpo de rechinamiento que cae rompe el material en el cilindro como un proyectil.

　　baja eficiencia: por ejemplo, , en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para la operación de trituración representa aproximadamente 2/3 de toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la tasa de utilización efectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte del consumo de energía de los materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte deLa electricidad se consume en otros aspectos, que se convierte principalmente en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo que es un gran desperdicio.

　　El molino de bolas está hecho de materiales de alta calidad y se ejecuta sin problemas. Su eje hueco está hecho de fundición de acero, que es conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje rotatorio está hecho de fundición de equipos de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste, controlar el desgaste dentro de un rango razonable, y reducir en gran medida el costo de la operación posterior.

　　después de la El motor del molino de bolas con el reductor comienza, la vibración ocurre, la razón principal es la razón principal de los movimientos del anillo exterior.

　　Método de tratamiento: ajuste la eliminación entre las dos ruedas de acuerdo con las regulaciones para hacer que los dos ejes concéntricos. RápidoEn los pernos de acoplamiento simétricamente con el mismo par.

　　Cuando el rotor está desequilibrado, el rotor de la fábrica de bolas se retirará para el balance estático.

　　después de la El molino de bolas está en funcionamiento normal, las regulaciones de suministro de agua, alimentación de mineral y agregado de bola de acero se seguirán estrictamente. La operación de sobrecarga está prohibida. El tiempo de ralentamiento no debe exceder los 15 minutos para evitar dañar la placa de revestimiento.

　　Asegurar la capacidad de producción del molino

　　El equipo de molienda seleccionado puede lograr la salida requerida bajo la condición de Asegurando la finura de molienda requerida.