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  El carbonato de calcio es un material común en centrales eléctricas, construcción y otras industrias. Las diferentes industrias generalmente tienen diferentes requisitos para moler carbonato de calcio en polvo. Algunos requieren que el carbonato de calcio se mantenga en tierra a 80 malla, algunos requieren que se mantendrá en contacto con 200 mallas, mientras que el carbonato de calcio común utilizado para la desulfuración en las centrales de energía a menudo requiere que se mantenga terreno a 250-325 malla. ¿Se puede usar la fábrica común de bolas de carbonato de calcio para preparar dicho polvo de carbonato de calcio fino? ​​

  El molino de bolas es adecuado para moler todo tipo de minerales y otros materiales. Se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcción y la industria química. Se puede dividir en molienda seca y molienda húmedo. Según las diferentes formas de disco de mineral.Harge, se puede dividir en tipo de cuadrícula y tipo de desbordamiento. De acuerdo con la forma del cilindro, se puede dividir en un molino corto de bolas de cilindro, molino de bola de cilindro largo, molino de tubos y molino de cono.

  Un molino de bolas de piedra caliza es un dispositivo giratorio horizontal con Una placa de revestimiento no ferrosa en el cilindro, que suele ser dos silos. Cuando la piedra caliza rota se alimenta al cilindro a través del extremo de alimentación, el cilindro del molino de bolas gira lentamente y la velocidad se acelera gradualmente. La fuerza centrífuga generada en el proceso de rotación llevará la bola de acero a una cierta altura y luego caerá, causando un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, los materiales entran en la segunda bandeja a través de la placa de partición de una sola capa. HayE Placas planas y bolas de acero en la papelera para moler aún más los materiales. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla, por lo tanto, se completa la operación de molienda de piedra caliza.

  En las dos bolas calificadas, la función principal de la bola grande es impactar y aplastar el material. . La primera función de la bola pequeña es llenar la brecha entre las bolas grandes y mejorar la densidad de embalaje del cuerpo de molienda, para controlar la velocidad de flujo del material y aumentar la capacidad de molienda; El segundo es transferir la energía de impacto de la bola al material; El tercero es exprimir las partículas gruesas en la brecha y colocarlas en la zona de impacto de la bola grande.

  Dónde comprar Pin Trither, según la tabla de parámetros técnicos del molino de bolas DeEl tamaño de partícula de alimentación de la fábrica de bolas no puede exceder los 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0,833-0.147 mm, que está entre 24-110 malla. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar para moler el polvo fino a 60 malla, y la fábrica de bolas puede moler una amplia gama de materiales, como la calcita, la piedra caliza, el feldespato de Potash, el mineral de hierro, el plomo de la magnetita, el cobre y otros materiales. Puede ser molido, por lo que el uso de materiales de calcita de molino de barras es completamente posible.

  Antes de comenzar el equipo, primero debemos verificar la lubricación entre las partes mecánicas. Después de confirmar que todo el trabajo preparatorio se ha completado, primero inicie el dispositivo de descarga del molino de bolas, la fuente de alimentación total de la fábrica de bolas y finalmente inicie la alimentacióndispositivo ING.

  Si se usa la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, es difícil resolver este tipo de problema por los métodos tradicionales. Debido a la limitación del material de componentes y el tamaño del desgaste, es difícil reparar la reparación de la subcontratación, y generalmente se resuelve al reemplazar nuevos componentes; Y el reductor continúa mejorando, la actualización de las partes más rápido, el almacenamiento de repuestos ocupa una gran cantidad de dinero. En el siglo XXI, los compuestos de polímeros se utilizan ampliamente en el campo de la reparación en los países desarrollados. Según diferentes equipos, diferentes estados de ejecución, y diferentes condiciones de desgaste, se puede adoptar el proceso de reparación correspondiente para reparar de manera rápida, simple y efectiva. Especialmente debido a la concesión de materiales poliméricos, el área de contacto del 100% es siempre.s Mantenido para evitar la generación de aclaramiento de ajuste, de modo que la vida útil del equipo reparado incluso exceda el de los nuevos equipos, que resuelve fundamentalmente el problema del desgaste del eje del molino de bolas.

  Una prueba de molienda Debe hacerse Cuando no haya datos reales como base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.