Después de años de desarrollo, el clasificador del molino de bolas de Alpa, el molino de raymond, el molino ultra fino, el molino vertical ultrallo fino y otros equipos son equipos de molino seco ideal, que pueden satisfacer la finura de los productos de polvo entre 200-3000 malla y satisfacer las necesidades de molienda de carbonato de calcio, feldessio de potasio, barita, dolomita, mármol, caolín y otros proyectos de molienda de mineral, es una pieza de equipo especial para el molino de polvo mineral.
Molino de bolas es el equipo principal de la línea de producción de carbonato de calcio pesado a gran escala, que se puede usar para producir D97 = 5 con varios clasificadores μm, 10 μm, 16 μm, 16 μm, 45 μm Productos de carbonato de calcio pesado de tamaño M.
Durante la rotación del cilindro, el cuerpo de molienda también tiene el fenómeno de deslizamiento. En el proceso de deslizamiento, tEl material es molido. Para hacer un uso efectivo del efecto de molienda, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones por un tablero de partición cuando el material está finamente molido con 20 malla. Es decir, se forma el contenedor doble. Cuando el material ingresa a la primera contenedor, se rompe por una bola de acero. Cuando el material ingresa al segundo contenedor, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones, la sección de acero muele los materiales, y los materiales calificados se descargan del husillo hueco en el extremo de descarga. Al moler los materiales con pequeñas partículas de alimentación, como la escoria de arena no.2 y la ceniza de mosca gruesa, el cilindro del molino puede ser un solo molino de cilindro de contenedor sin partición, y también se puede hacer el cuerpo de molienda de la sección de acero. baja eficiencia:Por ejemplo, en el proceso de producción de cemento, el consumo de energía utilizado para la operación de trituración representa aproximadamente 2/3 de toda la planta. Según las estadísticas, el consumo de energía por tonelada de producción de cemento no es inferior a 70 kW / h, pero la tasa de utilización efectiva de esta parte de la energía eléctrica es muy baja. Según el análisis, la entrada de energía de la fábrica de bolas de cemento solo representa una pequeña parte del consumo de energía de materiales triturados (para trabajos útiles), aproximadamente 5% ~ 7%, la mayor parte de la electricidad se consume en otros aspectos, que es principalmente convertido en energía térmica y energía acústica y desapareció, lo cual es un gran desperdicio. Dónde comprar molienda de bola de carbonato de calcio de alta energía Debido a los requisitos de mayor calidad de la molienda, la sonrisa más fina.Ding, cuanto menor sea la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede moler la piedra caliza de 25 mm en las partículas de polvo de 0.074-0.89 mm, y el rango de salida puede alcanzar 0.65-615T / h. La temperatura del molino de bolas y el cojinete del motor aumentan, excediendo los requisitos. Intenta sentir el rodamiento a mano. Si la temperatura es demasiado alta, verifique y maneje la fábrica de bolas de los siguientes puntos. (1) Si el grado de aceite lubricante utilizado es consistente con la instrucción de fábrica del equipo. 2) Deterioro. (3) El bloqueo del aceite lubricante no entra directamente al punto de lubricación, la falta de aceite causa calentamiento. (4) 1/3 ~ 1/2 de La brecha es apropiada. Lo anteriorLos problemas deben ser tratados de acuerdo con sus causas. Solo si la separación lateral del arbusto de rodamiento es demasiado pequeño o el ángulo de contacto inferior es demasiado grande, el cilindro de molienda debe levantarse con un conector de aceite, y el arbusto de cojinete debe retirarse de un lado del eje y raspar por separado. . Resistencia al desgaste de los accesorios de la fábrica de bolas ultrafinas 1. Requisitos para los accesorios: el medio de molienda adopta una pequeña sección de acero, que puede mejorar efectivamente el área de superficie específica de polvo de carbonato de calcio y reducir la probabilidad de moler de pasta; La estructura de la placa de revestimiento es de tipo especial de arco circular grande, y la placa de revestimiento y el medio de molienda están hechos principalmente de hierro fundido de aleación de cromo alta. 2. Innovación estructural: Superfina.Molino de bolas Molino Fino Carbonato de calcio, Abandono Método de descarga del eje hueco, corte el material alrededor del cilindro, la cantidad de borrado depende del tamaño del espacio, reduce la falla de molienda de la pasta. 3. Aumente el volumen de aire: el molino de bolas tradicional moler finamente el polvo de carbonato de calcio, se requiere que el volumen de aire sea de 600 m2 / h, y el volumen de aire de la fábrica de bolas ultralina se duplica. La finura requerida de la molienda mineral, de acuerdo con la finura de sus propios requisitos minerales, seleccione la abertura de la placa cerrada y la posición del contenedor;