Dónde comprar Bola de carbonato de calcio y Molino de Tubo

　　El tamaño de partícula de alimentación de molienda del molino de bolas de carbonato de calcio generalmente no es más de 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0.074-0.89 mm, es decir, 80-200 malla. Sin embargo, la finidad de molienda de la fábrica de bolas también está relacionada con la proporción de bolas de acero en el medio de molienda. Si la proporción de bolas de acero pequeñas y medianas en el medio de molienda es relativamente grande, la fanática de la molienda se puede ampliar ligeramente sobre esta base. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar cuando el material de bauxita no es inferior a 200 malla, pero si desea obtener el polvo de bauxita ultra fino, generalmente se recomienda usar otros equipos de molienda de polvo ultralina.

　　La estructura del engranaje grande de la fábrica de bolas tiene diferentes formas debido a diferentes requisitos,Pero desde la perspectiva de la tecnología, el engranaje puede considerarse compuesto por el engranaje del anillo y el cuerpo de la rueda. De acuerdo con la distribución de los dientes de engranajes en el engranaje del anillo, se puede dividir en dientes rectos, dientes helicoidales, dientes de espiga, etc.

　　El molino de bolas está compuesto por un cilindro horizontal. Alimentación y descarga del eje hueco, cabeza de molienda y otras partes. El cilindro es un cilindro largo, que está equipado con un cuerpo de molienda. El cilindro está hecho de una placa de acero, que se fija con el cilindro mediante una placa de revestimiento de acero. El cuerpo de molienda es generalmente una bola de acero, que se carga en el cilindro de acuerdo con los diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también se puede utilizar como una sección de acero.

　　El llamado dos gradosEl método D Ball es utilizar dos tamaños diferentes de bolas de acero con diferencias de gran diámetro. La base teórica es que la brecha entre las bolas grandes está llena por bolas pequeñas para mejorar completamente la densidad de embalaje de bolas de acero. De esta manera, por un lado, se puede mejorar la capacidad de impacto y los tiempos de impacto del molino, lo que está en línea con las características funcionales del cuerpo de molienda; Por otro lado, la mayor densidad a granel puede hacer que el material obtenga un cierto efecto de molienda.

　　Dónde comprar la bola de carbonato de calcio y el molino de tubos, el molino de bolas de carbonato de calcio se utiliza principalmente en la minería, el cemento, el refractario, la química y otras industrias para el mineral de carbonato de calcio, la piedra caliza, la arena de cuarzo y otros Materiales de mineral de molienda y disociación de equipos mecánicos. En miProducción de procesamiento de Neral, algunos clientes se utilizan para usar la malla para pesar el tamaño de las partículas de los materiales, y algunos clientes se utilizan para usar milímetros para pesar el tamaño de partícula de los materiales. Aquí convertimos la malla al milímetro, la malla 70 = tamaño de malla 0,212 mm, malla 140 = tamaño de malla 0,106 mm, es decir, el tamaño de partícula de 70-140 Materiales de malla se expresa en milímetro como 0.106-0.212mm.

　　Cuando el material entra en la casilla, en primer lugar, es necesario verificar si la bola de acero instalada en la caja se establece y si la cantidad es apropiada. 3. Después de iniciar la fábrica de bolas, es necesario probar el molino de bolas en una caja vacía, y inicie la operación después de garantizar que la superficie de contacto entre la caja y las partes mecánicas se sellan y se lubricen bien. 4.Además, la puesta en marcha del molino de bolas es trabajar junto con el personal de otros puestos. El personal que opera la máquina debe ver la señal de comando correspondiente antes de comenzar. 5. El puerto de descarga solo se puede cerrar después de que el material y el puerto de alimentación se detengan. 6. En tiempos ordinarios, el mantenimiento del equipo debe ser oportuno, razonable y completo. Después de que la fábrica de bolas está completamente detenida, el medio de molienda en la caja debe limpiarse cuidadosamente para extender la vida útil del equipo mecánico y reducir el costo industrial.

　　El mantenimiento de la fábrica de bolas es regular. El trabajo, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del molino de bolas. Para encontrar defectos y eliminar peligros ocultos a tiempo para garantizar tEl funcionamiento normal del molino, además del mantenimiento de rutina, también es necesario detener el molino regularmente (una vez que se recomienda al mes) y verifique cuidadosamente las partes importantes, como el eje hueco, el cojinete principal, el cilindro, el reductor, los grandes y Engranajes pequeños, y hacer registros detallados. De acuerdo con la situación del defecto, realice el tratamiento adecuado y organice el plan de reparación y revisión de medios. Se debe realizar una prueba de molienda cuando no haya datos reales como los datos reales Base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.