Cómo elegir el equipo de clasificación de molino de bolas.

　　Para un molino de bolas de carbonato de calcio, una pieza de equipo mecánico a gran escala, es muy común que uno pueda costar fácilmente .8 millones. Para algunas empresas a pequeña escala, el precio de comprar un molino de bolas de carbonato de calcio grande y mediano es insoportable. Sin embargo, si compran un molino de bolas de carbonato de calcio pequeño y más barato, se les preocupa que la capacidad de producción no pueda cumplir con los requisitos o la molienda no cumple con los estándares. El siguiente ALPA en la capacidad de producción de bolas de bolas de carbonato de calcio pequeño qué tan grandes, molienda las especificaciones Cómo hacer una simple introducción.

　　La investigación teórica de la fábrica de bolas se centra principalmente en la investigación del medio de fresado de pelota y lo teórico. Investigación de derecho de movimiento medio. El molino de bolas funciona por el impacto y molienda.Ingreso del medio sobre el material. En el proceso de la mecánica de trituración del medio sobre el material, el medio, como el medio de energía, transforma la energía externa en el trabajo de trituración del material y juega el papel de aplastar el material. Cómo elegir el derecho de la bola. Equipo de clasificación de laminado

　　El material de molienda se selecciona de acuerdo con el tamaño de partícula. El material se carga en el cilindro por el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro de la fábrica de bolas gira, el cuerpo de molienda está unido a la placa de revestimiento del cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción, y se quita por el cilindro. Cuando se lleva a una cierta altura, se tira debido a su propia gravedad, el cuerpo de la caída de la molienda rompe tMaterial en el cilindro como un proyectil.

　　Hay cuatro tanques de molienda de bola en una tabla rotativa de molinos de bolas planetarias. Gira con el eje de molienda cuando trabajan, es decir, se mueven en modo estrella. En el proceso de movimiento, los cuatro latas pueden moler los materiales a través de la fricción mutua y la colisión. El molino puede elegir el método de fricción apropiado de acuerdo con el tamaño de las partículas abrasivas, y el diámetro final de las partículas abrasivas puede ser de hasta 0.1 μm. Puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso y es el equipo preferido para el proceso de trituración, Nuevos materiales y investigación de revestimiento.

　　Para triturar efectivamente los materiales, se deben seguir los siguientes principios para determinar la gradación:

　　En primer lugar,La pelota debe tener suficiente fuerza de impacto para hacer que la pelota tenga suficiente energía para triturar las partículas, que está directamente relacionada con el diámetro máximo de la bola de la bola.

　　En segundo lugar, la bola de acero debería tener suficientes tiempos de impacto en el Material, que está relacionado con la velocidad de llenado de la bola y el diámetro promedio de la bola. Cuando la cantidad de carga se fija, en la premisa de garantizar la fuerza de impacto suficiente, el diámetro del cuerpo de molienda debe reducirse en la medida de lo posible, y el número de bolas de acero debe aumentar para mejorar los tiempos de impacto en el material, para mejorar la trituración. eficiencia. Finalmente, el material en el molino tiene suficiente tiempo de residencia para garantizar que el material esté completamente triturado, lo que requiere que la bola de acero tenga una cierta capacidad para controlar el material.tasa.

　　La razón por la cual la fábrica de bolas superfina produce "molienda de la pasta" en el proceso de molienda es que el contenido de humedad del material que ingresa al molino es grande, o la ventilación de la fábrica de bolas superfina es pobre, y el vapor de agua en el molino no puede ser dado de alta en el tiempo. En este momento, el cuerpo de molienda y la placa de forro son fáciles de adherir al material, y el material de la placa de partición también es fácil de bloquear por el material, lo que reduce la eficiencia de molienda. En este momento, el sonido de molienda es tapado, la alimentación no se puede alimentar, la finura del producto terminado está bien, y la salida disminuye enormemente. "Pasta de molienda" a menudo ocurre en el molino crudo. Por lo tanto, para garantizar que no haya un fenómeno de molienda de pegado, deberíamos asegurarnos de que el MOIEl contenido de esturamiento de carbonato de calcio está dentro del rango normal, y asegúrese de que el equipo esté bien ventilado.

　　Cuando la resistencia a la compresión de la base de concreto alcanza el 75%, la fábrica de bolas se puede instalar. Antes de la instalación, la calidad de la Fundación será inspeccionada. Se requiere que el hormigón no tenga defectos que afecten la fuerza, el número y la ubicación de los orificios reservados cumplen con los requisitos, y no hay diestas, estacas y manchas de aceite en los agujeros reservados. Cuando se usa el "Método de alambre de tierra" para la instalación, la "placa central" se incrustará en la superficie superior de la base. Antes de la instalación, dibuje todas las líneas centrales en la Fundación y hagan marcas de golpe en la "Placa de la marca central", ya que la línea central daTum durante la instalación.

　　Se debe realizar una prueba de molienda cuando no haya datos reales como la base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, Especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.