Cómo elegir el derecho de molino de molienda de bola de carbonato de calcio

　　ALPA recibió una consulta de un usuario saudí hoy. Tiene una pequeña mina de carbonato de calcio en el área local. Tiene la intención de construir una línea de producción de molienda de carbonato de calcio con aproximadamente 100 toneladas de tiempo de producción. También consulta con el personal de ventas de ALPA sobre qué equipo usar, ya sea que se use Raymond Mill o Ball Mill, cómo elegir el modelo y cuánto precio. Los problemas anteriores son analizados por ALPA para los usuarios, es conveniente para los usuarios con los mismos requisitos para ver este artículo para resolver el problema.

　　La función principal de la bola de acero en el molino de bolas es para Impactar y aplastar el material, y también juega un cierto papel en la molienda. Por lo tanto, el propósito de la calificación de bolas de acero es cumplir con estos dos requisitos. El efecto de molienda tiene un impacto directo en el GR.eficiencia de INDING, y, en última instancia, afecta la salida del molino de bolas. Si los requisitos de molienda se pueden cumplir depende de si la calificación de la bola de acero es razonable, principalmente, incluido el tamaño de la bola de acero, la serie de diámetro de la bola, la proporción de varias especificaciones de la bola, etc.

　　El material ingresa a la primera bandeja del molino uniformemente a través del dispositivo de alimentación a través del tornillo de alimentación del eje hueco. Hay placas de revestimiento escalonadas o placas de forro corrugado en el contenedor, que se rellenan con varias especificaciones de bolas de acero. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga para llevar las bolas de acero a una cierta altura y luego caer, que tiene un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera contenedor,El material entra en la segunda contenedor a través de una placa de partición de una sola capa. El contenedor está incrustado con un tablero de revestimiento plano y bolas de acero para moler aún más el material. El polvo se descarga a través de la placa de descarga de la rejilla para completar la operación de molienda.

　　La configuración del molino de bolas es bastante caro: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15 -25 revoluciones por minuto), si es impulsado por un motor ordinario, debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.

　　El molino de bolas de alpas de Shandong se combina con la situación de producción real de los usuarios. , con una barra de acero adecuada para asegurar el tamaño de partícula de esmerilado uniforme de carbonato de calcio. Adopta la alimentación avanzada controlable dentro y fuera el techno de Rod Mill.Logy, que puede descargar por la fuerza el polvo de material que ha cumplido con el estándar, reduce la aparición de sobre el fenómeno en polvo, y la calidad de la molienda es relativamente alta.

　　La temperatura del molino de bolas y el rodamiento del motor aumentan , excediendo los requisitos. Intenta sentir el rodamiento a mano. Si la temperatura es demasiado alta, verifique y maneje la fábrica de bolas de los siguientes puntos.

　　(1) Si el grado de aceite lubricante utilizado es consistente con la instrucción de fábrica del equipo.

　　2) Deterioro.

　　(3) El bloqueo del aceite lubricante no entra directamente al punto de lubricación, la falta de aceite causa calentamiento.

　　(4) 1/3 ~ 1/2 de La brecha es apropiada.

　　Los problemas anteriores deben tratarse de acuerdo con sus causas. ONly Si la separación lateral del arbusto de cojinete es demasiado pequeño o el ángulo de contacto inferior es demasiado grande, el cilindro de molienda debe levantarse con un conector de aceite, y el arbusto de cojinete debe retirarse de un lado del eje y raspar por separado .

　　Bajo la acción de carga pesada y baja velocidad, carga pesada y alta velocidad, altas de par de torsión, vibración de equipos y impacto radial, la fatiga del metal ocurre en la cámara de rodamiento y la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, lo que resulta en una deformación permanente; Rodando el anillo interior y el eje o el anillo exterior del cojinete y el aclaramiento de la cámara de cojinete, lo que resulta en un desgaste de movimiento relativo. Una vez que ocurra este problema, afectará seriamente la producción normal del equipo.

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　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente El equipo a gran escala es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.