El carbonato de calcio es un material común en centrales eléctricas, construcción y otras industrias. Las diferentes industrias generalmente tienen diferentes requisitos para moler carbonato de calcio en polvo. Algunos requieren que el carbonato de calcio se mantenga en tierra a 80 malla, algunos requieren que se mantendrá en contacto con 200 mallas, mientras que el carbonato de calcio común utilizado para la desulfuración en las centrales de energía a menudo requiere que se mantenga terreno a 250-325 malla. ¿Se puede usar la fábrica común de bolas de carbonato de calcio para preparar dicho polvo de carbonato de calcio fino?
El molino de bolas intermitente es el equipo clave para aplastar el material después de que se triture. Molino de bolas se usa ampliamente en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes químicos, materiales en blanco y negro
en MI no ferrosos MILas industrias de producción de procesamiento y cerámica de cristal, la molienda seca o húmeda se realizan para diversos minerales y otros materiales molilables. Accionamiento de engranajes de borde exterior, dos contenedor, molino de bolas de celosía.
El material de molienda se selecciona de acuerdo con el tamaño de partícula. El material se carga en el cilindro por el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro de la fábrica de bolas gira, el cuerpo de molienda está unido a la placa de revestimiento del cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción, y se quita por el cilindro. Cuando se lleva a una cierta altura, se tira debido a su propia gravedad, el cuerpo de rechinamiento que cae rompe el material en el cilindro como un proyectil.
El molino de bolas es voluminoso. : El peso total de una b grande.Todo el molino puede ser cientos de toneladas más, por lo que la inversión de una sola vez está obligada a ser grande.
Menos contaminación de polvo
Se usa generalmente un molino de bolas húmedas para Fabricación de suspensión de lima o pasta de cal. La fábrica de bolas húmeda puede evitar la contaminación del polvo causada por la molienda en seco y tiene más ventajas;
Buena resistencia al desgaste
El eje hueco de la fábrica de bolas de piedra caliza está hecha de fundición de acero, por lo que es muy conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje giratorio está hecho de fundición de equipos de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste y controlar el desgaste en un rango razonable;
Se produce una gran vibración cuando el molino de bolas se produce cuando reductor impulsa el molino
Cuando se instala el molino con una placa de revestimiento, no hay lechada secundaria o el ANCHor Bolt después de que la lechada secundaria no se sujeta correctamente. El cabrestante se usa para girar el barril de molino, lo que resulta en un extremo del desplazamiento del barril de molino, y los dos ejes no están en línea recta, lo que causa vibración después de que el reductor impulsa el molino.
Método de tratamiento: para reajustar, de modo que el eje del molino de bolas y el eje reductor en la misma línea del eje del plano. El molino de bolas a gran escala tiene un gran volumen y peso pesado, lo que hace que la base se hunda; Se produce el desplazamiento. Los puntos de monitoreo de la liquidación se establecen al lado de la fundación; Observe y ajuste cuando se encuentra hundimiento.Cómo elegir el derecho de molino de barra de carbonato de calcio
El mantenimiento y la reparación del molino de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operacióny la vida útil de la fábrica de bolas, por lo que cómo mantener y reparar correctamente en el proceso de uso.
Comprenda la dureza, el grado y otras propiedades de los minerales, intente seleccionar una energía -Avando el molino de bolas;