En la actualidad, el proceso de la puerta ultra fina es principalmente la etapa principal del trituración de la trituración de molienda de corte de trituración que se recolecta. De esta manera, la calidad del producto es buena, la finura es excelente, y el costo de operación del equipo es bajo, el consumo de energía es bajo, el proceso es excelente, económico y práctico, la operación es simple y la El conjunto completo es fuerte, lo que ha ganado el favor y la confianza de los clientes nuevos y antiguos.
La investigación teórica de la fábrica de bolas se centra principalmente en la investigación del medio de fresado de pelota y la investigación teórica de la ley de movimiento medio. . El molino de bolas funciona por el impacto y la molienda del medio en el material. En el proceso de la mecánica de trituración del medio en el material, el medio, como el medio de la energía,Transforma la energía externa en el trabajo de trituración del material y juega el papel de triturar el material.
La materia prima se alimenta al cilindro hueco a través del diario hueco para moler. El cilindro está lleno de medios de molienda de varios diámetros (bola de acero, barra de acero o grava, etc.). Cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a una velocidad determinada, los medios y las materias primas en el cilindro caerán o se quitarán la pared interna del cilindro cuando la gravedad es mayor que la fuerza centrífuga bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, Y el mineral se romperá debido a la fuerza de impacto. Al mismo tiempo, en el proceso de rotación de molino, el movimiento deslizante de los medios de molienda también produce un efecto de molienda en materias primas. El GREl material de ELD se descarga a través del Diario Hollow.
Cómo elegir el derecho de la bola de carbonato de calcio seco y el molino de tubos, Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte mientras Los materiales de impacto y molienda, y la placa de revestimiento y otras partes en el cilindro también se desgastan. Por lo tanto, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. Según el análisis, el consumo de acero por tonelada de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.
Debido a los requisitos de finura más altos de la molienda, más fino la molienda, menor será la salida. La finura de algunos equipos depende, pero la salida no está necesariamente. El molino de bolas puede GRInd la piedra caliza de 25 mm en las partículas de polvo de 0.074-0.89 mm, y el rango de salida puede alcanzar 0.65-615T / h.
Cuando se está ejecutando el molino de bolas, hay un sonido de golpeteo regular y el El sonido es muy ruidoso. Cuando la fábrica de bolas gira, la placa de revestimiento llama al cilindro de molienda del molino de bolas. Según el sonido, juzgue la parte de la placa de revestimiento de la fábrica de bolas, descubra los pernos sueltos y apriételos por separado.
Después de que la fábrica de bolas esté en funcionamiento normal, las regulaciones El suministro de agua, la alimentación de mineral y la adición de bola de acero se seguirán estrictamente. La operación de sobrecarga está prohibida. El tiempo de ralentamiento no debe exceder los 15 minutos para evitar dañar la placa de revestimiento. Comprenda la dureza, el grado y otras propiedades de los minerales,tratar de seleccionar un molino de bolas de ahorro de energía;