¿Qué es la línea de producción de calificación de bola de fresado?

　　Para comprender el precio de venta del equipo de carbonato de calcio, debemos comprender primero el esquema de línea de producción completa de equipos de carbonato de calcio. Las diferentes finuras, la capacidad de producción y los sitios de instalación de equipos requieren diferentes esquemas de línea de producción de selección de equipos de carbonato de calcio. El molino de la bola de carbonato de calcio de Alpa y el equipo de pulverizador aumentan la producción y el bajo consumo, soporta una personalización de esquema de selección uno a uno, bienvenidos para dar finura al proyecto de carbonato de calcio, capacidad de producción, sitio de instalación y otra información antes de las ventas, el equipo de ALPA coincidirá con la selección. Esquema para usted desde un punto de vista profesional, personalice la cotización de equipos científicos.

　　Molino de bolas intermitente es el equipo clave para aplastarE Material después de que se triture. El molino de bolas es ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes químicos, materiales en blanco y negro

　　en procesamiento de minerales metálicos no ferrosos y industrias de producción de cerámica de vidrio, la molienda seca o húmeda se realiza para varios Minerales y otros materiales molilables. Accionamiento de engranajes de borde exterior, dos contenedor, molino de bolas de celosía.

　　El molino de bolas está compuesto por la parte de alimentación, parte de descarga, parte giratoria, parte de transmisión (reductor, engranaje de transmisión pequeña, motor , control eléctrico), y otras partes principales. El eje hueco está hecho de acero fundido con un forro interior desmontable. El engranaje giratorio se procesa mediante la fianza del engranaje. El cilindro está incrustado con una placa de revestimiento resistente al desgaste, que tiene un buen desgaste.resistencia. La máquina funciona de manera suave y confiable.

　　La configuración de la fábrica de bolas es bastante costosa: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15-25 revoluciones por minuto), si está impulsada Por un motor ordinario, debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.

　　¿Qué es la línea de producción de calificación de bola, según la tabla de parámetros técnicos de la fábrica de bolas, el tamaño de la partícula de alimentación de El molino de bolas no puede exceder los 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0.833-0.147 mm, que es entre 24-110 malla. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar para moler el polvo fino a 60 mallas, y la fábrica de bolas puede moler una amplia gama de materiales, como la calcita, la piedra caliza, el feldespato de potasa, el mineral de hierro, la wolframita, el plomo de magnetita, COPPER y otros materiales pueden ser molidos, por lo que el uso de materiales de calcita de molino de barras a 60 de malla es posible.

　　La razón por la cual la molino de bolas superfina produce "molienda de la pasta" en el proceso de molienda es que la El contenido de humedad del material que ingresa al molino es grande, o la ventilación de la fábrica de bolas superfina es deficiente, y el vapor de agua en el molino no se puede descargar a tiempo. En este momento, el cuerpo de molienda y la placa de forro son fáciles de adherir al material, y el material de la placa de partición también es fácil de bloquear por el material, lo que reduce la eficiencia de molienda. En este momento, el sonido de molienda es tapado, la alimentación no se puede alimentar, la finura del producto terminado está bien, y la salida disminuye enormemente. "Pasta de molienda" a menudoOcurre en el molino crudo. Por lo tanto, para garantizar que no haya un fenómeno de molienda de pasta, debemos garantizar que el contenido de humedad del carbonato de calcio esté dentro del rango normal, y asegúrese de que el equipo esté bien ventilado.

　　El mantenimiento y la reparación. De la fábrica de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del molino de bolas, por lo que cómo mantener y reparar correctamente en el proceso de uso.

　　Se debe realizar una prueba de molienda cuando no haya datos reales como la base en el diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de la selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.