¿Qué es el separador de trituración del molino de bolas?

　　El carbonato de calcio tiene una amplia gama de aplicaciones, por lo que los requisitos de los usuarios para el procesamiento de carbonato de calcio serán diferentes. Algunos sean secos, mientras que otros necesitan mojarse. El molino de bolas se puede utilizar tanto en seco como mojado. El procesamiento de carbonato de calcio se puede dividir en procesos de producción seca y húmeda. Por ejemplo, si se procesa en polvo de carbonato de calcio, se selecciona un molino de bolas secas, si se procesa en el mortero de piedra o la pasta de cal, se selecciona un molino de bolas húmedas.

　　La investigación teórica de la fábrica de bolas se centra principalmente en la investigación del medio de fresado de pelota y la investigación teórica de la ley de movimiento medio. El molino de bolas funciona por el impacto y la molienda del medio en el material. En el proceso de la mecánica de trituración del medio en el material, el medio, como tél medio de la energía, transforma la energía externa en el trabajo de trituración del material y desempeña el papel de la trituración del material.

　　El material entra en el primer bin del molino de manera uniforme a través del dispositivo de alimentación a través de la Alimentación de tornillo hueco del eje. Hay placas de revestimiento escalonadas o placas de forro corrugado en el contenedor, que se rellenan con varias especificaciones de bolas de acero. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga para llevar las bolas de acero a una cierta altura y luego caer, que tiene un fuerte impacto y un efecto de molienda en el material. Después de la molienda rugosa en la primera bandeja, el material entra en la segunda bandeja a través de una placa de partición de una sola capa. El contenedor está incrustado con un tablero de revestimiento plano y bolas de acero para moler aún más el material. El polvo esdescargada a través de la placa de la rejilla de descarga para completar la operación de molienda.

　　¿Qué es el separador de trituración del molino de bolas,

　　la fábrica de bolas es voluminosa: el peso total de una gran cantidad de bolas puede ser cientos de toneladas Más, por lo que la inversión de una sola vez está obligada a ser grande.

　　Menos contaminación de polvo

　　Se usa generalmente un molino de bolas húmedas para fabricar la suspensión de lima o pasta de cal. La fábrica de bolas húmeda puede evitar la contaminación del polvo causada por la molienda en seco y tiene más ventajas;

　　Buena resistencia al desgaste

　　El eje hueco de la fábrica de bolas de piedra caliza está hecha de fundición de acero, por lo que es muy conveniente para reemplazar el revestimiento. Además, el engranaje rotatorio está hecho de colocación de engranajes de fundición, que tiene resistencia al desgaste y puede reducir en gran medida el desgaste y controlar el desgaste en un razonilrango de le;

　　La temperatura del molino de bolas y el cojinete del motor aumentó, excediendo los requisitos. Intenta sentir el rodamiento a mano. Si la temperatura es demasiado alta, verifique y maneje la fábrica de bolas de los siguientes puntos.

　　(1) Si el grado de aceite lubricante utilizado es consistente con la instrucción de fábrica del equipo.

　　2) Deterioro.

　　(3) El bloqueo del aceite lubricante no entra directamente al punto de lubricación, la falta de aceite causa calentamiento.

　　(4) 1/3 ~ 1/2 de La brecha es apropiada.

　　Los problemas anteriores deben tratarse de acuerdo con sus causas. Solo si la separación lateral del arbusto de cojinete es demasiado pequeño o el ángulo de contacto inferior es demasiado grande, el cilindro de molienda debe estar levantado con un gato de aceite, unD El arbusto de rodamiento debe retirarse de un lado del eje y raspar por separado.

　　Desgaste de la resistencia de los accesorios de la fábrica de bolas ultrafinas

　　1. Requisitos para los accesorios: el medio de molienda adopta una pequeña sección de acero, que puede mejorar efectivamente el área de superficie específica de polvo de carbonato de calcio y reducir la probabilidad de moler de pasta; La estructura de la placa de revestimiento es de tipo especial de arco circular grande, y la placa de revestimiento y el medio de molienda están hechos principalmente de hierro fundido de aleación de cromo alta.2. INNOVACIÓN ESTRUCTURAL: Molino de bolas Superfine El carbonato de calcio de molino fino, abandono del método de descarga del eje hueco, corte el material alrededor del cilindro, la cantidad de borrado depende del tamaño del espacio, reduce la falla de molienda de la pasta.

　　3. EnVolumen de aire de pliegue: el molino de bolas tradicional moler finamente el polvo de carbonato de calcio, se requiere que el volumen de aire sea de 600 m2 / h, y el volumen de aire de la fábrica de bolas ultra fina se duplica.

　　grande El equipo de escala debe considerarse adecuadamente El equipo a gran escala es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.