¿Qué es el separador de molino de bolas de carbonato de calcio seco?

　　¿Qué es el separador de molino de bolas de carbonato de calcio seco, para comprender el precio de venta del equipo de carbonato de calcio, debemos comprender primero el esquema de línea de producción completa de equipos de carbonato de calcio. Las diferentes finuras, la capacidad de producción y los sitios de instalación de equipos requieren diferentes esquemas de línea de producción de selección de equipos de carbonato de calcio. El molino de la bola de carbonato de calcio de Alpa y el equipo de pulverizador aumentan la producción y el bajo consumo, soporta una personalización de esquema de selección uno a uno, bienvenidos para dar finura al proyecto de carbonato de calcio, capacidad de producción, sitio de instalación y otra información antes de las ventas, el equipo de ALPA coincidirá con la selección. Esquema para usted desde un punto de vista profesional, personalice la cotización de equipos científicos.

　　los SLa tructra del engranaje grande de la fábrica de bolas tiene diferentes formas debido a diferentes requisitos, pero desde la perspectiva de la tecnología, el engranaje puede considerarse compuesto por el engranaje de anillo y el cuerpo de la rueda. De acuerdo con la distribución de los dientes de engranajes en el engranaje del anillo, se puede dividir en dientes rectos, dientes helicoidales, dientes de espiga, etc.

　　La materia prima se alimenta en el cilindro hueco a través de El diario hueco para moler. El cilindro está lleno de medios de molienda de varios diámetros (bola de acero, barra de acero o grava, etc.). Cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a una velocidad determinada, los medios y las materias primas en el cilindro caerán o se quitarán la pared interna del cilindro cuando la gravedad es mayor que la fuerza centrífuga bajo la fuerza acciona.en la fuerza centrífuga y la fricción, y el mineral se romperá debido a la fuerza de impacto. Al mismo tiempo, en el proceso de rotación de molino, el movimiento deslizante de los medios de molienda también produce un efecto de molienda en materias primas. El material de tierra se descarga a través del Diario Hollow.

　　Costo de alta producción: el cuerpo de molienda también está sujeto a molienda y desmonte, mientras que los materiales de impacto y molienda, y la placa de revestimiento y otras partes en El cilindro también se desgastan. Por lo tanto, la cantidad de placa de hierro consumida por la operación de molienda (preparación de materias primas y cemento de molienda) es mucho en todo el proceso de producción de cemento. Según el análisis, el consumo de acero por tonelada de producción de cemento es de aproximadamente 1 kg.

　　para aplastar efectivamente la esteraLos ajustes, los siguientes principios deben seguirse para determinar la gradación:

　　En primer lugar, la bola debe tener suficiente fuerza de impacto para que la pelota tenga suficiente energía para aplastar las partículas, que está directamente relacionada con la bola máxima. Diámetro de la bola.

　　En segundo lugar, la bola de acero debe tener suficientes tiempos de impacto en el material, que está relacionado con la velocidad de llenado de la bola y el diámetro de la bola promedio. Cuando la cantidad de carga se fija, en la premisa de garantizar la fuerza de impacto suficiente, el diámetro del cuerpo de molienda debe reducirse en la medida de lo posible, y el número de bolas de acero debe aumentar para mejorar los tiempos de impacto en el material, para mejorar la trituración. eficiencia.Finalmente, el material en el molino tiene suficiente tiempo de residencia para garantizar que los materialesAl está completamente triturado, lo que requiere que la bola de acero tenga una cierta capacidad para controlar el caudal de material.

　　La capacidad de procesamiento de la fábrica de bolas aumenta con el aumento de la tasa de llenado de Las bolas de acero, y el aumento de la tasa de llenado aumenta la probabilidad de moler mineral y la afilada de mineral. Cuando la velocidad de llenado de la bola de acero es del 45%, la carga del molino de bolas es el máximo, y la carga disminuye en gran medida con el aumento de la tasa de llenado cuando la tasa de llenado es superior al 45%. Esto se debe principalmente a que con el aumento de la tasa de llenado, se eleva el punto de partida de la bola de acero, el punto de acción de la fuerza de impacto de la caída de la bola se acelera para que se acerca y supera el centro giratorio, y su torque de cierre se acorta enormemente y chanGED a un valor negativo. La carga requerida para el momento de cierre de impacto de la caída de la bola de acero (cojinete de mineral) se cambia de gran a cero hasta que se convierte en la potencia de empujar el cilindro para girar (es decir, el punto de acción de la fuerza conjunta excede el centro y el El momento de la fuerza resultante es negativa).

　　Compruebe las piezas mecánicas y eléctricas antes de conducir, y verifique si los pernos de conexión están sueltos; Si la lubricación de cada punto de lubricación es normal, ya sea que el dispositivo de transmisión sea normal y confiable, ya sea que el dispositivo de protección esté en buenas condiciones, ya sea que el instrumento eléctrico sea sensible y si el cepillo de carbón del motor está en buen contacto.

　　El equipo a gran escala debe considerarse adecuadamente S grande-SEl equipo de CALE es la tendencia del diseño desde el siglo XXI. Debido al equipo a gran escala, el peso total del equipo es ligero, el espacio del piso es menor, el sistema de producción es menor, el operador y el sistema auxiliar son menos, y el costo de inversión y producción correspondiente es bajo. Sin embargo, la operación y la gestión de equipos a gran escala requieren un alto nivel. Si la tasa de operación se reduce ligeramente, la salida del concentrador se reducirá enormemente.