El tamaño de partícula de alimentación de molienda del molino de bolas de carbonato de calcio generalmente no es más de 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0.074-0.89 mm, es decir, 80-200 malla. Sin embargo, la finidad de molienda de la fábrica de bolas también está relacionada con la proporción de bolas de acero en el medio de molienda. Si la proporción de bolas de acero pequeñas y medianas en el medio de molienda es relativamente grande, la fanática de la molienda se puede ampliar ligeramente sobre esta base. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar cuando el material de bauxita no es inferior a 200 malla, pero si desea obtener el polvo de bauxita ultra fino, generalmente se recomienda usar otros equipos de molienda de polvo ultralina.
Después de pasar por el diario hueco, el material de la fábrica de bola de doble bin no dirigeLy entra en el medio de la bola de molienda en el cilindro, pero cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a una velocidad determinada, comienza a separarse aún más, de modo que el material grande cae en el contenedor de trituración y el material pequeño entra en el contenedor de molienda a través de Transmitir dispositivo. De esta manera, cuando su propia gravedad es mayor que la fuerza centrífuga, se separarán de la pared interna del cilindro y escupir o rodar hacia abajo, lo que resultará en la fuerza de impacto en la placa de revestimiento. De acuerdo con las diferentes necesidades de los diferentes almacenes, se llevará a cabo el trabajo de trituración específicos.
Durante la rotación del cilindro, el cuerpo de molienda también tiene el fenómeno de deslizamiento. En el proceso de deslizamiento, el material es tierra. Para hacer un uso efectivo de la rutina.Efecto de ing, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones por un tablero de partición cuando el material está finamente molido con 20 malla. Es decir, se forma el contenedor doble. Cuando el material ingresa a la primera contenedor, se rompe por una bola de acero. Cuando el material ingresa al segundo contenedor, el cilindro del cuerpo de molienda se divide en dos secciones, la sección de acero muele los materiales, y los materiales calificados se descargan del husillo hueco en el extremo de descarga. Al moler los materiales con pequeñas partículas de alimentación, como la escoria de arena no.2 y la ceniza de mosca gruesa, el cilindro del molino puede ser un solo molino de cilindro de contenedor sin partición, y también se puede hacer el cuerpo de molienda de la sección de acero.
¿Qué es el molino de bolas de carbonato de calcio de proceso seco
hay cuatro griniNg tanques en una tabla rotativa de molinos de bolas planetarias. Gira con el eje de molienda cuando trabajan, es decir, se mueven en modo estrella. En el proceso de movimiento, los cuatro latas pueden moler los materiales a través de la fricción mutua y la colisión. El molino puede elegir el método de fricción apropiado de acuerdo con el tamaño de las partículas abrasivas, y el diámetro final de las partículas abrasivas puede ser de hasta 0.1 μm. Puede cumplir con los requisitos de varios parámetros de proceso y es el equipo preferido para el proceso de trituración, Nuevos materiales y investigación de revestimiento.
El molino de bolas de alpas Shandong se combina con la situación de producción real de los usuarios, con una barra de acero adecuada para garantizar el tamaño de partícula de molienda uniforme de carbonato de calcio. Adopta el avanzado controlable.Feed In and Out Rod Mill Technology, que puede descargar por la fuerza el polvo de material que ha cumplido con el estándar, reduce la aparición de sobre el fenómeno en polvo, y la calidad de la molienda es relativamente alta.
Gran vibración ocurre cuando El reductor del molino de bolas conduce el molino
Cuando se instala el molino con una placa de revestimiento, no hay lechada secundaria o el perno de anclaje después de que la lechada secundaria no se sujeta correctamente. El cabrestante se usa para girar el barril de molino, lo que resulta en un extremo del desplazamiento del barril de molino, y los dos ejes no están en línea recta, lo que causa vibración después de que el reductor impulsa el molino.
Método de tratamiento: para reajustar, de modo que el eje del molino de bolas y el eje reductor en la misma línea del eje del plano. El molino de bolas a gran escala tiene un LAvolumen de rge y peso pesado, lo que hace que el fundamento se hunda; Se produce el desplazamiento. Los puntos de monitoreo de la liquidación se establecen al lado de la fundación; Observe y ajuste cuando se encuentra el hundimiento.
El mantenimiento del molino de bolas es un trabajo regular, la calidad del trabajo de mantenimiento afecta directamente la tasa de operación y la vida útil del balón. Para encontrar defectos y eliminar los peligros ocultos a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del molino, además del mantenimiento de rutina, también es necesario detener el molino regularmente (una vez al mes, se recomienda) y verifique cuidadosamente las partes importantes como el hueco Eje, rodamiento principal, cilindro, reductor, engranajes grandes y pequeños, y haga registros detallados. Según la situación del defecto, haga el tratamiento adecuado y organice el Med.Plan de reparación y revisión de Ium.
La capacidad de producción debe ser mayor que el diseño
El cambio de dureza y finura de mineral debe considerarse en el diseño. En general, si el mineral en la parte profunda del depósito se vuelve difícil o está bien, la máquina de molienda seleccionada debe poder adaptarse a ella y garantizar una operación suave en la etapa inicial.